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转子泵使用过程常见故障及故障排除方法

转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。

故 障 现 象:转子泵不运转:

1.电机电源没有接通排 除 方 法:检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源

2.电机损坏排 除 方 法:更换电机

3.减速器损坏排 除 方 法:修理或更换减速器

4.轴承损坏排 除 方 法:更换轴承

5.转子卡死排 除 方 法:修复转子或转子室及室盖

转子泵的工作原理配合使用---的驱动系统

转子泵主要应用特点：

　　高粘度物料输送泵：

　　为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其的工作原理配合使用---的驱动系统。---转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以---连续地、无滞止地输送物料，并且能够---物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可---1000000cp。

　　稀薄介质输送泵:

　　转子泵在输送---稀薄的介质时，---是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的---势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并---输出流量的恒定。

　　卫生型输送泵：

　　所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，转子泵能够满足所有的食品、饮料、、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

　　水冲洗机械密封：

　　可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能---机械密封在险恶环境中的使用寿命。

几乎没有易损件：

　　转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在---220度的温度下的各种环境中工作。

转子泵由于其工作原理及结构的表现

转子泵由于其工作原理及结构的性表现为以下几方面工作特点：

1.输送的液体介质粘度范围大。从几百厘泊到几十万厘泊，从低粘度到半固体状态的流体。

2.泵内过流面积大，过流平稳，输送过程中其流速不易使介质发生破乳。

3.泵内吸入阻力小，转子泵具有自吸能力。

4.转子泵无内压缩过程。在转子泵内部，液体压力并非由于容积缩小而提高，而是借助出液口的较高压力使液体回流，以提高泵体容积中的液体压力，即所谓的等容积压缩。故它比有内压缩要多消耗压缩功，效率通常比有内压缩的各种泵低。这是其主要缺点。

5.由于转子之间及转子与壳体之间实际上是有一定的间隙，所以除轴承及同步齿轮外，转子泵不存在其它的摩擦运动，这就使得这种机型具有基础小、无振动、---、机械等优点。同时也无需对转子及泵体进行润滑，免使输送的介质含油。当然，正是转子之间以及转子与壳体之间的的间隙存在，造成液体泄漏，从而影响转子泵高压力、的发展。

6.可以输送含有气体的介质。经过特殊改进叶型，如在叶面上挂上橡胶涂层，也可输送带有细微粒子的介质。

7.效率在70%左右，区域宽。

8.性能---，结构简单紧凑，自吸性好、重量轻，体积小，维修、清理方便。

9.具有计量功能，与往复泵一样，具有正排量特性，可使用于计量场合。

转子泵特点

　　1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用---橡胶。---的防锈性和---密封性---了安全卫生。

　　2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。

　　3.适用于就地cip清洗与蒸汽消毒，完全符合美国fda规范要求及级---规范要求。

4.---适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。

　　5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间---一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，---性好，使用---，节能降耗。

　　8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

　　9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000cp和含固量达55%的浆料。

10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。