贴片加工工艺通常主要用于在表面贴装的a面回流焊,b面波峰焊。在接触焊接油墨的过程中,由于助焊剂未完全固化,阻焊层和焊膏一起容易产生印痕,这是影响焊膏外观的主要原因。在贴片加工的b面组装的smd中,只有sot或soic28引脚以下时,宜采用此工艺。贴片加工双面组装:元器件来料检测 =>; 贴片加工的单面丝印焊膏点贴片胶=>; 贴片加工pcb的b面丝印焊膏点贴片胶=>; 贴片加工 =>;烘干 =>; 回流焊接仅对b面 =>; 清洗 =>; 检测 =>; 返修。来料检测 =>; pcb的a面丝印焊膏点贴片胶=>; 贴片 =>; 烘干固化=>;a面回流焊接 =>; 清洗 =>; 翻板 = pcb的b面点贴片胶 =>; 贴片 =>; 固化 =>;b面波峰焊 =>; 清洗 =>; 检测 =>; 返修
表面贴装技术所用元器件包括表面贴装元件与表面贴装器件。表面贴装元件主要包括:矩形贴片元件、圆柱形贴片元件、复合贴片元件、异形等贴片元件。放在钢网上的糊料量:一次放在钢丝网上的焊膏量不应超过印刷和轧制时刀具高度的1/2,这样勤奋的次数观察和努力的数量可以增加。表面贴装器件主要包括:二极管、晶体管、集成电路等贴片半导体器件。 所以进行电路设计的时候,除却对贴片元器件提出某些与传统电子元器件相同的性能技术指标要求外,还需要提出其他更多、更严格的要求。
工作人员在进行电子元件表面贴装时应注意要佩戴防静电腕带。第二点,手工焊接一般要求采用防静电恒温烙铁,并且采用普通烙铁时必须接地-。2)点胶方式:点胶是利用压缩空气,将红胶透过-点胶头点到基板上,胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制,点胶机具有灵活的功能。第三点,片式元件采用30w左右的烙铁,对于有铅的工艺一般烙铁温度需要控制在316℃土20℃。对于无铅的工艺,一般烙铁温度需控制在372℃土20℃。第四点,电子元件表面贴装焊接通常要求使用较小直径的锡线,典型的在0.50-0.75mm。第五点,先贴装小元件,后贴装大元件。
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