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国产耐磨板的机械性能要求

在机械制造业中，国产耐磨板常用于制造各种轴类零件、连杆和高强度螺旋。应力条件相对复杂。

例如，在工作时，轴部件不仅传递扭矩，还承受折弯功。系统承受的力是交变的动态载荷应力。有时它们也承受一定的冲击载荷。另一些则需要其他配合部件相对移动，导致摩擦和磨损。

因此，对调质钢力学性能的要求是：高屈服强度和疲劳强度，国产耐磨板韧度和塑性，即-的综合力学性能。

同时，还应考虑调质钢的断裂韧度和疲劳裂纹扩展速率。一般来说，调质钢的力学性能范围为抗拉强度801200兆帕，屈服强度700 ~ 10004帕，延伸率8% ~ 15%，冲击韧度ak=60 ~ 120 cm2，韧脆转变温度低于-40。

国产耐磨板切割注意事项

1.进行自动切割时，将国产耐磨板抬到气割台上，调整国产耐磨板单端头与导轨的距离差在5毫米以内。半自动切割时，导轨应放在待切割的新钢nm360钢板平面上，然后将切割机轻轻放在导轨上。焊枪的一侧面向操作者，切割喷嘴根据国产耐磨板的厚度进行选择。

2、根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整各切割枪的距离，确定后拖量，并考虑切割缝补偿;在切割过程中，切割枪倾角的大小和方向主要由国产耐磨板的厚度决定。

国产耐磨板的判定

国产耐磨板在固溶时效处理之后，判断在固溶时是否过烧有两种方法：金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理，但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物，是破坏性的检测判定，容易造成浪费。

国产耐磨板表面产生根据工件表面色泽、状态判断：

件表面暗灰色，

工件表面有起小泡的现象，

出现裂纹，裂纹断口粗糙。

有上述情形之一时，有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。正常情况下，国产耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。当固溶时效件已经进行了后续加工，再观察时，发现国产耐磨板工件表面有异常现象-----粗糙、变形、等，不能简单地认为是热处理过烧了。由于国产耐磨板的强度和黑色金属相比较还是低的，就要分析后续工序的作用和影响了。尤其后续的抛光、喷砂处理，对表面的影响不能忽视。

当在工件局部出现“水面波纹”式的时，不能判定为热处理过烧，而是喷砂的压力太高或喷砂的时间过长，在国产耐磨板表面形成的变形层的原因。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。这个“水面波纹”式的不具有国产耐磨板过烧的特征，而是具有表面受冲击形成塑性变形的特征，这时候应该判定为：喷砂缺陷!采用金相法裁定，证实是喷砂缺陷。

国产耐磨板的了解

国产耐磨板具有-的硬度，而且随含碳量增加而定组织提高，但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变将钢件奥氏低合金钢在中温等温下获得的，一种高温转变及低温体化，快冷到一贝氏体转变相异的组织，具有较高的强韧性，硬度相同时贝氏定温度区间保体组织的耐磨性明显优于马氏体温所得光镜下分辨不清楚铁素体与渗碳体两相，渗碳体分布550~350℃ 在铁素体条之间，碳含量低时，碳化物沿条间呈不连续范围内形成的的粒状或链珠状分布，碳含量高时，碳化物呈杆状甚贝氏体贝氏体称为上连续状分布。预计在资源供应有限的情况下，国内生铁价格短期内将保持稳定运行。

国产耐磨板在电镜下：条状铁素体大致平行，铁素体条贝氏体，金相组间分布与铁素体轴相平行的细条状渗碳体，铁素体条内织呈羽毛状有较高的位错密度，为一束大致平行的自奥氏体晶界长入奥氏体晶内的铁素体。实验长期以来发现，国产耐磨板在奥氏体转变区缓慢冷却，可以获得低碳浓度的奥氏体，从而降低奥氏体垂直度和机械应力，提高抗断裂性能。脆性，硬度较高其中的铁素体呈针状，而碳化物呈现的质点以弥是过冷奥氏散状分布在针状铁素体内，国产耐磨板具有较高的硬度(约为40~体在 400 ~55hrc)、-的塑性和-的冲击韧性，其综合力学性下贝氏体240℃等温度转能比索氏体-。因此，在要求较大的韧性和高强度相变后的产物，呈配合时，常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火黑色针状形态获得贝氏体，以-钢的力学性能，并减小内应力和变形。