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清灰是为了再次恢复滤袋的过滤性能,目前脉冲类袋除尘器清灰动作是由脉冲阀喷吹压缩气体,剥离滤袋上黏附的粉尘。清灰参数包括清灰气源气量、清灰压力、清灰制度清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等等。
合理的清灰参数既可以实现清灰目的,又可以保留滤袋表面的第二过滤层,实现对细颗粒粉尘的高i效捕集。试验证明袋除尘器在开始过滤和每次脉冲清灰时排放浓度蕞高,进入稳定过滤运行状态过滤效率蕞高。设计合理的清灰参数,做到精细化清灰,是袋除尘器高i效达标排放的重要的技术措施。随着ppp模式的兴起,环境修复领域第三方治理以及环境绩效付费模式越来越受到-。
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长袋行脉冲袋除尘器清灰次序是指袋室次序及袋室内各排滤袋次序,袋室清灰次序影响与气箱脉冲袋除尘器相同。袋室内各排滤袋清灰次序会影响滤袋的过滤效率。
清灰后的滤袋透气性好,更容易吸附粉尘,同一袋室内逐排依次清灰,会使后排滤袋清下的粉尘再次吸附在前排刚清过灰的滤袋上,-是刚清下的微细粉尘穿透或堵塞前排滤袋,降低除尘效率及清灰效率。改变清灰次序,将清灰次序改为“跳排式”或叫“跳跃式”,可以大大提升除尘效率及清灰效率。现有的水泥窑大多采用电除尘器,运行中,受电除尘器自身安全的要求,有2种超标情况:点窑时煤燃烧不完全,co超标,此时不向电除尘器供电,引起粉尘浓度超标。
(1)根据多年来的使用情况看,插片式烟道测孔较螺纹式测孔制造简单、加工费用低。
(2)插片式烟道测孔在使用初期有微小的漏风现象,但由于水泥厂的粉尘具有易在死区粘结结块的特点,使用一段时间后,插片与短管的缝隙被灰堵死,漏风现象消失。尤其适用除尘器出口端管道上。
(3)在打开测孔时,只要轻轻左右敲击插片的外凸端,就能比较容易地打开测孔。
脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际水平。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度-的含尘气体,并达标排放,因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而改用一级袋式收尘取代。
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