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渗碳热处理工艺热处理加工工厂
渗碳一般是针对钢来说,钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入钢件表面,使其表面的碳浓度发生改变,从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的热处理工艺。
渗碳的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
渗碳根据渗剂的-态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业,公司拥有一整套完整、严格的热处理加工、检测流程。公司已经通过ts16949体系及环境管理体系。
?1?降低钢中的碳量?使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度?即从-
上解决了铬的碳化物?cr23c6?在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03?以下即
可满足抗晶间腐蚀性能的要求。
?2?加入ti、nb等能形成稳定碳化物?tic或nbc?的元素?避免在晶界上析出cr23c6?
即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
316(0cr17ni12mo2)不锈钢零件热处理工艺
要达到的目的:
1,减小材料的弹性滞后和弹性后效,使得材料在升温升压和降温过程中形变状态趋于稳定;即就是在每一次升温升压过程的每个点,应变值能达到稳定,降温时也是如此。能-升、时每个点应变值都是一致的。
2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力; 工艺过程参考下图
如果先在真空炉中高温1010~1150℃环境下,保温3min进行固溶处理,进行奥氏体晶粒细化,之后,在430℃~480℃环境中保温1.5h进行回火处理。
c.三段式渗氮 三段式渗氮工艺曲线如图2-44所示。
它是在二段式渗氮基础上发展起来的。这种工艺是将第二阶段的温度适当提高,以加快渗氮过程,同时增加较低温度的第三阶段,以弥补因第二阶段氮的扩散快而使表面氮浓度过低,-表面含氮量以提高表面硬度。
三段式渗氮能进一步提高渗氮速度,但硬度比一般渗氮工艺低,脆性、变形等比一般渗氮工艺略大。
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