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三门峡振动卸料器防振胶-「多图」

发布者:河南威泰克机械制造有限公司  时间:2021-11-18 







振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是---振动料斗正常工作的前提,对于选用定型的振动料斗,要根据物料的特性,料仓的几何尺寸和结构,生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

:1.对于一般物料,可选用平旋型惯性振动料斗。

2.对于极轻物料如炭黑或难卸物料如过滤泥饼,可选用涡旋型振动给料斗。

3.对于易卸物料,可选用直线型振动料斗。

4.对于酸碱等腐蚀性物料,应选用不锈钢振动料斗。对于热料,应选用耐热钢振动料斗。

5.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时,应选用电磁振动料斗。

6.根据物料的自然堆积角,选择合适的振动料斗坡角。

7.采用振动料仓时,需自行设计料仓的弹性系统,弹性元件可以选用定型产品,但应经过核算。

8.根据生产量的要求,选择合适的排料口,或向生产厂提出生产量要求。

9.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径:

当d<1.5m时,d≈d

当d=1.5~6m时 d***(1/2~1)d

3.当d>6m时:d***1/3d

式中d--料仓内径md--振动料斗直径m

10.料仓内物料高度大于2m时,应设置料仓减压锥。

11.对于制成矩形料仓,应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆,以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时,则应慎重选取和计算有关参数,---是应---动力风度。

12.选择流量控制阀时,应与振动料斗配套,流量控制阀参加电气控制系统控制时,则应选择电动型流量控制阀。

13.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱;群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。


     用于小袋粉状物料的卸料作业。 它通---工拆袋、倾倒等步骤使物料靠开袋站的振动落入料斗底部出料口来完成拆袋卸料工作。 振动料斗具有结构简单,能源消耗小,工作,操作安全---,同时可避免开袋的过程中物料在料斗内产生架桥等现象 ,同时可配合集尘系统一同使用,效果---。 适用于化工、食品、电池等行业的使用。振动料斗虽然运转安全、使用---、操作容易维护简单,但实践表明,一旦出了故障,若不及时停机并予以排除,也人在短期内损坏。因此,操作人员和维护检修人员需要掌握振动料斗的性能,严格执行操作规程,作到及时维修,才能---振动料斗长期正常运转。



       料斗材料。选用料斗材料时,应注意满足下列要求:使料斗重量较轻,表面光洁、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等,常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等,铝较轻,但表面粗糙;铜加工方便,而且不会磁化,但重量较大;不锈钢表面光滑,但加工困难,而且较重,活化振动料斗,成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻,振动料斗图纸,而且表面光滑。所以这些材料各有利弊,应根据料斗的要求,结合材料的优缺点选用。

       主弹簧又叫支承弹簧,一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中,它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上,要求主弹簧中心线在水平面上的投影,与料斗中心同心的圆(固定圆)相切,切点间 角度相等(即三根弹簧时,每根弹簧相距120°),其误差不大于±1°。



电机转速:1430r/min

振幅范围:0.8~3.2mm可调

功   率:0.37kw

振动卸料器内壁应光滑,物料按---先出的原则均匀卸料,不结拱。

主要结构和工作原理:

1.该设备的主要结构有:卸料斗、卸料盘、吊杆、橡胶密封条、扎紧装置、定距管、振动电机等部件。

2.物料从仓底落下,流至下面的卸料斗里,振动电机驱动卸料斗作高频振动,物料受振动后,经过卸料盘中间及四周均匀缓慢的流下来。这样---了物料的流动活性,使下料稳定均匀,同时仓内物料不易结拱。






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