天津隐框幕墙型材销售产品介绍 佰亿铝业

铝型材的用途及分类机器人行业

铝型材的用途及分类

机器人行业：

现在很多大型产品人工来做效率低就不说，人员安全无法---，但是用桁架机械手就可以完成所有的操作，为了做好人与机器的安全措施刚好铝型材搭建的安全围栏框架就起到作用，所以你要用在这上面，就不能搜索工业铝型材框架，直接搜索机器人安全围栏，就会有很多款式围栏。

包含溶炼、挤压和着色 (着色关键包含：氧化、电泳工艺、氟炭喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。

溶炼是铝型材加工 制造的首道工艺过程。

　　关键全过程为：

　　1调料：依据必须生产制造的实际铝合金型号，-出各种各样铝合金成份的加上量，有效配搭各种各样原料。

　　2冶炼：将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融，并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。

　　3锻造：冶炼好的化锂溶液在一定的锻造工艺标准下，根据深水井锻造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。

铝型材加工工艺流程简要说明

铝型材加工工艺流程

简要说明：

冶炼：关键原料al99.70之上废铝gb/t1196添加铝---合金锭、镁锭加温冶炼、冶炼溫度为730℃~750℃、开展拌和、精练、打渣等工艺流程。

锻造：采用同水准密排顶锻造工艺，应用不一样的连铸结晶器，生产制造出不一样直徑规格型号的铝锭。

浇铸匀称化：采用575℃隔热保温6钟头迅速制冷。

挤压：铝锭加温到450℃上下，采用要求的磨具，用挤压机挤压出各种规格型号的型材，并极速风冷式或水冷散热，矫直、锯切、装框。

时效性：采用190℃~195℃隔热保温3.5钟头上下，随后采用强制性风冷式的加工工艺。

2016年全国电解铝产量达3187万吨同比增长1

电解铝产量分析

2016年全国电解铝产量达3187万吨同比增长1.3%；进入2017年1季度，全国电解铝产量达820.1万吨，同比增长10.9%，预计2017年全年中国电解铝产量可能达到3600万吨，同比增长13.0%。总体保持紧平衡格局，全年小幅过剩23万吨。而全球电解铝市场将延续短缺态势，2017年缺口约为100万吨。

2017年4月我国电解铝产量为276.6万吨，当月同比增长7.6%；月产量累计1097.3万吨，累计同比增长10.1%。

铝合金型材的重要技术参数

1.壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材公称壁厚度规定不得小于1.4mm。

2.膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。阳极氧化铝材膜厚级别分为aa10、aa15、aa20、aa25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为a、b、s，粉末喷涂铝材装饰面上涂层局部厚度***40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚***30um、三涂平均膜厚***40um、四涂平均膜厚***65um。

3.化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准合同逐一核对。

4.颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。建议选用合号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。

5.耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。