淄博熔喷塑料挤出机厂家 山东合海科技

在选择塑料切粒机装置的工艺效能时候我们需要怎么去选择呢？下面小编告诉你

1.改变原料形状，提高物料密度及性能；

2.便于物料规范包装、储存，延长保质期，降低运输成本；

3.提升粒料成色，促进销售；

4.提高后续成型机台之产能。

塑料造粒机启动前设备检测

1.组织实际操作工作人员，维修人员认真学习操作手册，使相关工作人员掌握机器设备的工作原理。操作步骤，安全性注意事项，便于有效恰当地实际操作机器设备。

2.塑料造粒机在出厂前己经过全方面检验，试机，为防止造粒机设备在搬运过程中出现问题，仍需成功如下工作：

1分步骤检验家用电器路线是不是符合规定，有没有脱落状况。

2用欧姆表测量电动机，电加热部分，接地电阻不可低于0.5ω。

3减速电机充注润滑脂至油窗中心线，润滑脂采用润滑脂。液压站油箱充注至油窗中心线。

挤出机常见问题及处理方法之螺杆-现象。

1、绞刀---磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大，或绞刀叶片的螺旋角不对，应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3～5mm，以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。

2、 绞刀叶片的表面过于粗糙，泥料和叶片的摩擦力太大，因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊，一次全部换完，应循序渐进，分批更换，以---顺利出砖。

3 、泥缸壁衬套---磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大，导致泥料在泥缸里的旋转运动太多，泥料出不来，也进不去。这时应更换新的泥缸衬套，或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条，以代替被磨掉的来复槽，阻止泥料无效的回转，增加其有效的挤出。

4 、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料，此时应调整或补焊、更新刀板，使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

pe-rt管道生产线与一般聚烯烃管道生产线基本构成一样，主要区别在---冷却定径部分结构不同。

   例如，聚---熔体粘度大，为使管坯顺利进入定径套，一般在定径套前增加一个预冷环。另外，由---聚---热焓大，为了加快冷却速度，可以采用套管式和式组合冷却定型装置。定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工pe-rt管材的非常需要。水环定径套冷却水对定径水套进行循环冷却，冷却水不接触管材可在短时间内生产薄壁冷水管，但由---物料进入定径套时温度较高，粘度较大，采用传统水膜式定径套在长时间生产中，会造成管材外表逐渐粗糙甚至拉断，所以，pe-rt管的生产，采用水帘式定径套，在管材进入定径套前对其进行预冷却，另外，也防止物料粘附在定径套入口，造成阻塞。