忻州电厂脱硝催化剂-「元琛」

通过高分子材料、有机材料、活性成分的改性添加，完成了多孔催化剂原材料配方的重新配比，使多孔原材料在保持可塑性的基础上可以顺利完成0.2-0.3mm的单体挤出。催化剂比表面积测试使用的仪器是asap-2020型物理吸附仪美国micromeritics公司。催化剂样品预先在-196℃下处理，然后进行测定。用bet公式和bjh模型计算样品的比表面积。电厂烟气脱硝催化剂的主要类型有蜂窝式、板式和波纹式，结构如图1 所示。蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小，目前占据了80％的市场份额，平板式催化剂比例其次，波纹板少。

烟气中飞灰() 在所有导致scr催化剂失活的因素当中，积灰是复杂、影响大的一个。如果催化剂的微孔被颗粒堵塞，则催化剂表面活性位逐渐丧失，导致催化剂失活。18孔蜂窝式脱硝催化剂经过混炼出料水分位28%，ph值为8.0，预挤出水分28%，陈腐24小时，挤出水分27.5%，一干燥168小时由一干燥转移至二干燥时水分为3%，二干燥24小时由二干燥转移至煅烧炉时水分≤2%，煅烧50小时，切割等工段。避免工业催化剂由于高温操作所必需的烟气预热能耗，又能减轻对催化剂的毒化作用，延长催化剂寿命，蜂窝式脱硝催化剂的生产工艺中利用陶瓷化技术将具有脱硝活性的组分赋予一定的机械强度，使其能适应具有高灰分、烟气量大、高风速的工况。

近30年scr催化剂在研究和应用方面都取得一定进展，具体发展过程如图1。发展至今，传统scr催化剂生产与应用技术已得到普及，但---由国外的几家大型公司掌握，如美国康宁公司、德国鲁奇公司、日本bhk公司等。近年，电力行业scr催化剂普及率接近饱和，面对日益-的压力，在电力行业减排能力有限的情况下，非电行业钢铁、焦化、水泥、玻璃nox 减排将成为重点。我国的脱硝市场还将不断扩大，催化剂需求缺口也将扩大。