值得注意的是,目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂,以-大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。
球铁检测是-其的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,以确定其,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5mhz而片状铸铁仅为1.5mhz。缩松,宏观的出现在热节处,细微的收缩孔洞,大多是孔洞内部互相连通。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,已可测定合格的球化级别和不合格的产品3级和4级之间,但还不能进行更细分级测定,此方-在完善中。
球化剂的是决定球墨铸铁生产稳定性的重要因素。高的球化剂必须具有:化学成分稳定,波动小;合金纯度高,mgo含量低;合金结构紧凑。粒度分布均匀合理。
球化剂的化学成分应稳定,否则将-影响球墨铸铁生产的稳定。-要注意mg和re的波动值。-规定,每个品牌的mg和re含量允许偏差为±1%。评价球化剂的主要内容是球化剂中镁、稀土的实际含量偏离标称含量的程度。
通过对球化剂断裂的观察,可以直观地看出球化剂的优缺点。球化剂呈黄灰色,断裂组织致密,有金属光泽。较差的球化剂断面致密性较差,存在气体缩孔、夹渣等异物,断面呈灰色。
稀土镁硅铁合金是由硅铁、钙、镁、稀土等经熔融配置而成的合金,是一种-的球化剂,有较强的脱氧、脱硫的效果。硅铁金属或稀土硅、金属镁是生产稀土镁硅铁合金的主要原料。稀土镁硅铁合金的生产是在矿热炉中进行,耗电量大,也可以使用中频炉生产。
注意事项:
1、稀土镁硅铁合金根据需要,可采用散装、集装箱、袋装等形式发货。稀土镁硅铁合金列入《国际危规》,所以包装通常也列入出口检验之项目。袋包装通常为25kg塑料编织袋、吨级集装袋包装。吨袋装的货物在进行检验时要-注意取样的代表性。
2、稀土镁硅铁合金在储运过程中注意品种、分开存放,注意批次管理。
球化剂的粒度是影响反应速度的一个重要因数,需要经过用户允许。球化剂粒度大小主要与一次处理的铁液量有关。si过于低(fe必高),球化剂难以熔解,而且这种球化剂在熔炼时,终点温度高,mg的烧失较大,所含mgo量可能较多。此外还与铁液包形状、球化剂覆盖程度,以及铁液温度等诸多因素有关。一般而言,粒度过大易引起早爆和漂浮;粒度过小, 在铁液温度不足时,极易结死包底。以上两种情况,都影响球化剂收得率,影响球化的稳定性。注意尺寸太小-是粉状球化剂在生产中是不能应用的。一般情况下,超标的球化剂量应小于10%。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/23627003.html