脱皮挤压
挤压成型的棒材,表面有一定的缺陷可能是坯锭中的缺陷挤压到产品中。为了减少这种残次品出现,而采用比挤压料筒制造直径小1-3mm的挤压垫的挤压方法。脱皮挤压主要应用在因流动不均匀而易形成挤压缩尾的有色金属及合金,比如铝青铜和一些黄铜等。每次挤压完毕,必须将残留在挤压筒中的脱皮清除干净。一般情况要看产品结构,如果该台挤压机以生产断面较为复杂的制品为主,则容易选择较小的挤压筒内径。
雨晗厂家科学的管理,完善的检测手段,拥有配套齐全的机加工设备,为客户提供各种规格的挤压筒、挤压垫、锥套模套等产品。
根据生产型材选挤压筒内径
合适大小的挤压料筒制造,才是生产合格铝型材的关键。有哪些选择要点呢?雨晗厂家为您介绍:
要生产截面比较复杂、壁厚较薄的制品,需要降低挤压系数,提高比压,因为要选择较小的挤压筒内径。实际上只能二者-,才能选择适当的挤压筒内径。一般情况要看产品结构,如果该台挤压机以生产断面较为复杂的制品为主,则容易选择较小的挤压筒内径。
扁挤压筒结构设计
生产扁挤压型材通常要采用的是扁挤压筒,扁挤压筒的工作条件十分苛刻,它的设计合不合理直接关系到后面的一个使用,不合理的设计就会产生-的应力集中,降低挤压筒的使用寿命。影响扁挤压筒内部等效应力大小和分布的因素很多,其中包括扁挤压筒的外径、内孔尺寸及形状,分层尺寸,各层装配的过盈量和承受的比压。使用wsm250或wsm320型ya弧焊机,用与挤压筒内胆相同材质的h13钢焊条,可以在模具厂-具毛坯时车下厚0。
洛阳雨晗一家-挤压料筒制造生产公司,品种齐、精度高、价格优。
影响挤压力的因素
挤压过程中免不了要借用外力,这就是挤压力,挤压力收到摩擦等因素的制约。
1.摩擦与润滑。在挤压料筒制造、变形区和工作带内,金属都发生摩擦作用。摩擦升高,挤压力增大,摩擦降低,挤压力下降。
2.挤压模角。挤压模角对挤压力由明显的影响。挤压模角由0°向90°变化过程中,随着角度α增加,挤压力下降。当α在45°-60°之间时,挤压力有小值,随着角度继续增加,挤压力又开始增大。
雨晗工模具主要生产挤压筒、挤压杆、挤压垫等模具,本着以质为本、-经营、真诚服务的宗旨,以优良的产品-、严格的品质管理、为客户提供-的服务。
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