唐山特种转盘轴承批发服务介绍 开源瓦轴销售

滚针轴承主要用途是什么

滚针轴承设计冲压外滚针轴承设计圈的滚针轴承。这种轴承有穿孔型和封口型两种，冲压外圈滚针轴承没有内圈，滚针直接与轴的表面接触，所以轴的加工精度和热处理硬度应与轴承内圈相同。适用范围：有保持架的冲压外圈滚针轴承适合高速、重载，多用于机床、汽车、摩托车的滚针轴承设计变速箱或纺织机械。无保持架的冲压套圈滚针轴承，由于装滚针轴承设计满了滚针，适用于重载荷下的摆动工作条件。如飞机的机架、导滚针轴承设计弹主翼的轴端等。

直线轴承失效的原因分析

直线轴承失效的原因

1、磨损失效

　　磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为滚针轴承规格表常见的磨粒磨损和粘着磨损。磨粒磨损系指直线轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异滚针轴承规格表物或金属表面的磨屑且接触表-对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。

　　2、接触疲劳失效

　　接触疲劳失效系指直线轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落发生在直线轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。由于剥落面的逐渐扩大，而往滚针轴承规格表往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

轴承套圈精密冷辗技术

1.可-提高材料利用率及加工效率。与传统的车削加工的方式相比，精密冷辗加工可使材料节省率提高10%～15%以上，从而实现轴承套圈的切削加工，降低加工成本。

2.可以提高成品。由于采用辗压方式，零件内部的金属流线连续而完整，金属的晶粒较均匀且小，组织较为致密，所以零件的强度得以提高。同时，由于成品件残存表面应力的存在，也使零件经热处理后的变形较小。

3.可以节约能源，-工作环境。与锻模相比，精密辗压所需的设备吨位较小，可-降低加工时的噪音，节能效果明显。与车削制坯相比，其噪声、粉尘较小。