履带板,它是工程机械的底盘配件之一,是所使用的工程机械的一种易损件。现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面都在使用不同的履带底盘。按照材料的不同可分为:钢材与橡胶。 钢材的履带板多用于吨位比较大的设备上,橡胶履带板多用在小吨位的设备上。履带的工作环境比较-,正确的维修与保养可以提升传动效率,延长履带的工作寿命。 一、履带的检查: 经常检查履带板表面有无磨损和过量污泥堆积的迹象,以及检查履带的张紧情况。要及时清洗履带板上的污泥和调整履带的张紧度。二、测量履带的张紧度将钻机开到平坦的地面上,在履带板上放置一直木板。木板中央到履带板履刺的距离应大约为30mm-50mm。三、调整履带的张紧度:保持合适的履带张紧度,会提升传动效率,同时延长履带和驱动装置的工作寿命。必须按照当前的工作条件,调整好履张紧度。如果是厚土层,履带应适当的放松。1添加润滑脂前,擦净油嘴。通过油嘴添加润滑脂,直至达到正确的履带张紧度为止。操作机器向前向后行驶,以平衡压力。检查履带下垂量。根据需要调整履带。2小心地放松泄压阀,直至履带开始松弛。卸压阀只能松放一圈。当履带达到要求的张紧度时,用34nm的扭矩拧紧泄压阀。操作机器向前向后行驶,以平衡压力。检查履带下垂量。根据需要调整履带。正确的维护和保养可延长履带的使用寿命,请广大用户定期检查使用的工程机械配件
输车具有车底盘,它很像一个平底雪橇,密封防水,每侧有2排,每排各4个气动负重轮,该车采用的履带是带有横向钢制连接装置的橡胶带。该输送车现在主要适合于在田间小路上运载货物,属于无轨陆用车辆技术。
履带运输车的发动机安装在车体前中部。驾驶舱后面是货槽底板,载荷面积为2.34×2.08(m),载荷重量是3639kg。后部可选用1.88m3的倾斜装置或放置如反向铲、挖掘机械、摇臂起笪机等各种设备。根据用户需要,任选设备有带机械式密封件的车轮、动力转向装置、发动机缸体加温器、前置或后置的挂钩、前置或后置绞盘(拉力66.64kn)、冷起动装置、附加油箱、散热器百叶窗、实心轮胎车轮和转速表。
履带运输车的行走部分的两根履带间距较 小并且底面内侧部分倾斜成“八”字形,每根履带在车前部和车后部有较大的悬起。在窄小 而凹凸不平的道路行走时,两根履带较小的间距-窄小的路面不会陷入履带之间,“八” 字形的履带结构使履带能与路面保持多处接触,-车身平稳;在上、下宽度不大而高度较 大的台阶时,履带前端较大的悬起部分能够接触到台阶凸棱,并通过履带对凸棱的“抓力”, 使车子爬上台阶。
履带底盘生产厂家生产地质钻探设备用履带行走底盘总成
目前有上车承载重量为3吨~25吨等不同规格履带底盘总成。目前主要使用钻机类型有岩芯钻机、管棚钻机、旋喷钻机、锚固钻机、勘察钻机、地热钻机、水文钻机等地质勘察探矿设备行业中;另外,我单位还生产非开挖钻机履带底盘,以及其他各种钻机履带行走底盘。
优势:
1. 轴端双密封结构,-润滑油密封不外漏,并能防止泥水进入轮腔。
2. 支重轮,导向轮、驱动轮齿采用合金钢并经淬火处理,耐磨性好,使用-。
3. 弹簧涨紧机构彩螺杆调节,-性高。
橡胶履带底盘一般采用仿坦克结构设计,即在底盘两侧布置一对带有驱动装置的双履带结构。每个履带机构由一个驱动轮,一个导轮和多个负重轮组成,通过安装时的对轮系限位,将包在外侧的履带张紧,驱动轮带动履带相对车轮移动,导轮-履带在运动中的位置,负重轮支承整个车体的重量。
橡胶履带底盘厂家浅谈履带运输车启动前检查操作规程
一条 每班清理履带运输车上的泥土杂物;检查设备外观是否完好,有无变形、裂纹等异常损坏。
二条 检查行走机构有无变形、裂纹;联结螺栓有无松动、丢失;驱动齿块、支重轮、导向轮、托带轮是否磨损过限。
三条 检查履带板有无断裂和磨损过限。
四条 检查履带运输车各部润滑是否-。
五条 检查各部有无渗漏现象,各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失;附件是否齐全。
六条 检查发动机油位、冷却液位、蓄电池电解液液位等。
七条 检查空气滤清器,-时清理空气滤清器滤芯。
八条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失;检查进气管、排气管接口处密封状况,是否有泄漏。
九条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。
十条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。
十一条 检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器及通讯设备是否齐全有效。
十二条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。
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