宿州水泥回转窑窑尾密封源头货「在线咨询」

在回转窑系统内，预热、煅烧、冷却三者之间的关系是相互影响，相互制约的。物料在预热器内被预热的同时，要求具有一定比例的分解率，这是活性石-品在回转窑内完成煅烧的需要。分解率能表示物料被预热的。它对窑内的煅烧影响很大，有效的分解率，有利于提高和稳定预热温度。回转窑密封形式有鱼鳞片密封；气缸式密封；石墨块密封；迷宫式密封；挡板式密封。我公司新型是通过机械结构来 的，动静止封板之间存在活动间隙，该间隙动态可调。活动止封板是双向密封的关键结构，设计为环形圆板，其外径和固定止封板的内径相差5mm,与之结合形成轴向密封。筒体上下窜动、径向跳动、筒体中心线弯曲等情况下，会使得该间隙缩小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料为20mncr65，该材料具有-的耐磨性以及韧性。为 该间隙的可调，将其设计为24块板状结构，称之为可嵌止封板，将其首尾相嵌形成完整的活动止封板。

回转窑漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。对水泥回转窑窑尾密封装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。水泥回转窑窑尾密封的防漏措施固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松动现象，避免晃荡漏风漏料。-活动摩擦圈轴向活动灵活，可做-的润滑，防止卡滞造成密封不严，漏料漏风。-气缸活动-，能够及时施压，-摩擦环紧密贴合。发现摩擦圈上的摩擦片损坏或磨薄后，要及时处理。-摩擦圈之间的润滑，不得发生干磨，否则会磨损较快。发现集灰及时清理，避免损坏摩擦片，等等。

水泥回转窑设备是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3% ～ 3. 5%，借助窑的转动来促进料在旋窑内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生的大量热量，以辐射、对流、窑砖传导等方式传给物料，物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。某回转窑在生产过程中，托轮轴水泥回转窑窑尾密封失效漏油-，部分油沿托轮端面流到托轮表面造成托轮表面油污较多，托轮与轮带的摩擦力较大，影响了回转窑的正常上下窜动，虽然每次检修时都更换密封，但效果不理想。廊坊亿纳密封件有限公司根据水泥回转窑托轮轴承座密封的使用要求，提出了一种带喉箍的双向k 型油封并借助有限元分析分析密封唇部的设计值。目前该水泥回转窑窑尾密封产品应用于旋窑2 号托轮轴承的密封，密封效果-，产品密封-性高，具有推广应用价值。

回转窑按照物料处理的不同可以分为下面几种：氧化锌回转窑、金属镁回转窑、铝矾土回转窑、钛回转窑、铝酸钙回转窑、赤铁矿回转窑、陶粒砂回转窑、菱铁矿回转窑和氧化铝回转窑等等。回转窑由回转窑，支撑装置，带固定轮的支撑装置，窑头，窑尾密封装置和注煤管装置组成。窑体与水平面有一定的坡度。整个窑体由支撑辊装置支撑，并且有一个挡轮装置，用于控制窑体的上下运动。除主传动装置外，碳素回转窑的传动部分还配有辅助传动装置，以-窑体可以缓慢旋转，并在主传动电源中断时防止窑体变形。窑头采用壳盖式密封，窑尾装有轴向接触密封装置，-了密封的-性。水泥回转窑窑尾密封在工作过程中不易出现故障。具有-的性能和稳定的工作。该设备结构合理，技术含量-，操作和使用简单方便。它的能耗非常低，工作过程中没有噪音，因此用户满意度-。