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通常，五金机械加工不再通过切割加工，或者仅需要少量的金属冲压零件进行切割。热冲压零件的精度和表面状况低于冷冲压零件，但仍优于铸件和锻件，切削量也较少。用于五金机械加工的金属板的表面和内部性能对冲压产品的有很大的影响。冲压材料的厚度要求准确且均匀；表面光滑，划痕和表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；高均匀伸长率；良率低；低工作硬化。

精密零件加工加工对材质是有一定要求的，不是任何材质都可以进行加工的？下面就来了解一下精密零件加工对材料都有哪些要求吧？

一、对材料硬度的要求，在某些情况下，材料硬度越高越好，只限于加工零件的硬度要求，加工的材料不能太硬，比零件硬就不能加工。材质硬度适中，至少比机件硬度低一个等级，同时看加工的零件的作用是用来做什么的，合理件。

二、注意材料的密度。如果密度太大，密度度相当于硬度。如果密度超过车床刀的硬度，就不能加工，不仅会损坏零件，还会造成危险，如车刀飞出来伤害人。因此，一般来说，对于机械加工，材料的硬度低于刀的硬度，以便加工。

cnc精密加工是用计算机数字化控制进行精密加工的一种方法，加工范围广泛。cnc精密加工有时会根据情况进行相应的表面处理，因此下面就来看看cnc精密加工的表面处理方法有几种？

手工处理:如钢丝刷或砂轮。工件表面的锈斑和氧化皮可以用手去除，但手工处理劳动强度大、生产效率低、差。化学处理:主要目的是用酸碱溶液与工件、表面的氧化物和油反应，然后溶解在酸碱溶液中，去除工件表面的氧化物和油。然后尼龙布和不锈钢丝刷清洗。