金属表面处理-「汉铭表面处理」

化学镀镍废液处理有哪些处置方法？

化学镀镍废液的处理方法很多，目前主要有化学氧化-沉淀法、干化法、电解法、离子交换法、电渗析法等。

1. 化学氧化-沉淀法

化学氧化-沉淀法处理化学镀镍废液，先用氧化剂破坏化学镍废液中的络合剂，使镍离子呈游离态，再用氢氧化物沉淀镍离子。

化学沉淀法的优点是工艺较简单，操作费用低。

缺点是产生大量废渣，必须妥善处理或综合利用，否则易造成二次污染。

2. 干化法

化学镍废液处理采用干化法，是指通过ens-dr化学镍废液处理干化减量设备，液体进料，固体出料，直接干化，干料含水率＜10%。其优点在于自动化控制，处理效果稳定，成本低。

表面处理工艺介绍：

微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

烧蓝是将整个胎体填满色釉后，再拿到炉温大约800℃的高炉中烘烧，色釉由砂粒状固体熔化为液体，待冷却后成为固着在胎体上的绚丽的色釉，此时色釉低于铜丝高度，所以得再填一次色釉，再经烧结，一般要连续四五次，直至将纹样内填到与掐丝纹相平。

喷丸即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射laser光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出的印记。

化学镀镍废水采用间歇式处理较多，这是由于水质污染物浓度波动较大，且出于对处理成本的考虑，部分厂会将报废液与清洗水混合处理，用低浓度的清洗水来稀释高浓度的报废液，再进行化学沉淀，同时减弱了废水处理的繁杂程度。无论将二者分开处理还是混合处理，使用hmc系列药剂均能使出水结果稳定达到电镀废水表三标准。

目前，化学镀镍层因其的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，被广泛应用于航空航天工业、汽车工业、电子计算机工业、食品工业、机械工业、核工业、石油工业、塑料工业、电力输送工业、印刷工业、泵制造业以及阀门制造业等众多工业领域，该应用不仅处于上升阶段，预期仍将保持的高速发展，对化镍废水的处理而道远。