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陕西氧化钛压力喷雾干燥机硫铵振动流化床干燥机 江苏博鸿干燥

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2021-11-18 






-钡耙式干燥机,真空耙式干燥机,碳酸-耙式干燥机,钛材耙式干燥机

一、硫钠耙式干燥机--设备概述


目前我国生产的工业-有红片硫钠,红片-铁含量300ppm左右,铁含量-在30ppm左右。对一些特殊客户要求铁含量-一些,要求<10ppm;尤其在铜矿选矿、-染料及制革行业。一、黄原酸钠耙式干燥机--设备概述黄原酸钠主要用于各种有色金属-矿的浮选捕收。如生产的-染料,生产柔软,手感好的皮革,提高革产品等方面,都要求硫钠产品铁含量<10ppm。


在-锌溶液中加入金属粉和/或锰基合金粉,温度为50℃、且ph>4.0,搅拌反应,反应完成后,过滤分离,之后经蒸发浓缩结晶,得到高纯度-锌,将制备的高纯度-锌按每立方滤液加入-锌5-10千克量称取-锌,每立方滤液对应配制1立方-锌溶液;真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业,进行粒料、粉料的干燥加工。按每立方水中加入150kg,取清液备用;将以上两种配好的溶液,同时加入硫钠滤液中,搅拌,搅拌速度80转/分钟,反应温度控制在80℃以上,然后沉淀12—16小时,除杂澄清后,送蒸发工序,经蒸发浓缩即得到高纯度-。


包括如下步骤:s600:取一定量结晶硫钠原料置于真空耙式干燥机中,密封干燥机,开启真空泵,开启罗茨风机.待真空表稳定之后,开启循环油泵,并开始加热循环油,控制循环油的温度,耙式干燥机匀速搅拌.设备运行一定时间后,停止搅拌,关闭干燥机上部阀门,向干燥机内通入氮气,打开投料口,迅速取料,使用热重分析仪测其剩余水含量.待脱水反应全部结束后,关闭真空泵和罗茨风机,停止搅拌,降温出料;可向中心管中通入导热介质,并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出,使搅拌装置温度升高从而加热物料,导热介质可选蒸汽、热水或热油。其中真空度必须***0.096mpa,采用两段温度进行干燥,一段低温85℃进行加热1h;二段高温115℃进行加热0.5h;将物料冷却至40℃以下出料。









明胶污泥耙式干燥机,钛材耙式干燥机

一、钛硅分子筛催化剂耙式干燥机--设备概述


钛硅分子筛ts)由于其-的催化性能,近年来,一直是分子筛催化剂领域的研究-。对于该分子筛的合成、应用已有大量文献-。目前已合成出的有mfi型结构的ts-i, mel型结构的ts-2,以及具有较大孔结构的ts-48等。这类分子筛对许多有机氧化反应,例如烯烃的环氧化、芳烃-化、环已酮肟化、醇的氧化等反应具有优良的催化活性和定向氧化性能,它们作为氧化还原型分子筛催化剂具有-的应用前景。耙式干燥机,含有机体外壳、干燥室、转轴、耙杆、水汽出口、物料出口、真空设备及常规干燥机的其它部件,江苏博鸿改进耙杆的形状,耙杆呈拳头型、t型或倒置的l型,有利于物料翻转。在催化剂再生 时,钛硅分子筛催化剂要经过多次洗涤、干燥等过程,不同的干燥方式造成干燥操作过程中的难易程度不同,-是会影响干燥过程中的催化剂的回收率,造成钛硅分子筛催化剂收率下降、成本增加。


在钛硅分子筛催化剂再生时,将浓度为5%-20%的钛硅分子筛催化剂水溶液加入真空耙式干燥机,采用0. 3-0. 9mpa的水蒸汽通过干燥机筒体夹套及搅拌轴夹套,间接加热、干燥催化剂,干燥时间为3-6小时,在干燥过程中真空度控制在-0. 2mpa(g)-ompa(g),气化的水分经除尘后从真空泵出口处放空。轴耙齿的导流方向为向中间导流,-干燥物料出料时出料-,耙齿与耙齿之间有重合部位,-搅拌时没有死角。


钛硅分子筛催化剂耙式干燥机蒸发强度高,物料干燥均匀,避免氧化、过热,可得到含湿量5%以下的产品,不需粉碎操作即可包装。钛硅分子筛催化剂耙式干燥机采用热介质为水蒸汽,在搅拌作用下,物料在筒体内充分混合与换热,降低了能耗,物料回收方便。









不溶性-耙式干燥机,镀铜电镀液真空耙式干燥机

一、不溶性-耙式干燥机--设备概述


不溶性-是硫的聚合物,因不溶于乙烯等溶剂而得名,作为-剂广泛用于轮胎工业。随着轮胎子午线化,不溶性-的需求增长迅速,因而,近年来对不溶性-的研究也引起越来越多的重视,也研宄出了一些生产方法,但都存在一些品质稳 定性、安全性、环境保护等方面的问题。耙轴耙片采用线切割加工方法制作,加工后与耙齿焊接,焊接时在车床上边转边焊接,-了轴齿的同心度。


江苏博鸿生产不溶性-耙式干燥设备工艺流程,能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、 熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产,完全杜绝粉尘,达到清洁生产目的;其加工方法主要是将粗沥青用溶剂溶解稀释后进行热过滤,除去固体杂质,然后进行加氢精制调质改性,再进行高温聚合和真空减压蒸馏,除去易在生丝内产生气泡的轻组份,蒸余物即是可纺沥青。采用在反应罐内安装输送带的方式,便于通入高温-并通过急冷,采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎,既能实现-的粉碎效果,又能不会带入杂 质,在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性-成品,不需另外的充油工序和传送带,-无粉尘污染。












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