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兴之扬腐蚀不锈钢网片小编为您解答钢蚀刻工艺中的滚涂原理：

使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油膜从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制黏附在胶辊上的油墨厚度与均匀度；钢片由输送带往前均速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油墨就均匀的转印到钢片表面上。添加钼可进一步------不锈钢的耐腐蚀性，---是耐含氯化物---的腐蚀。在金属蚀刻的防蚀层制作中涂装技术应用较多，常用的涂装方法有丝印法、浸涂法、喷涂法、电泳涂装等。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，---是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。工件上喷涂的感光油膜干燥后，在进行---之前要进行检查。检查项目包括油膜表面无划伤、气孔，油膜的滚涂均匀性等，如达不到这个要求应将整个板面的油墨退掉重新滚涂。

金属蚀刻加工可以加工sus304不锈钢牌号的不锈钢，也可以加工诸如sus316不锈钢，铜，黄铜，铍铜，mx215等合金材料。因为小气泡很容易吸附在油膜表面，随着气泡的增多和长大，这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上，同时对溶液起到搅拌作用，加速了钢片表面油膜的脱除速度。304不锈钢材料的应用为广泛，因为这种材料本身的抗腐蚀性能比较强，蚀刻加工完成之后的产品，不论是产品的尺寸，精度还是表面都能够完全符合客户的要求。

金属蚀刻加工的特点：1.目标性。密度：物质的密度是该物质单位体积的，单位是kg/m3或1b/in3。所谓目标性，就是通过某一工艺流程的全过程有一个明确的输出，或者说要达到某一特定的目的。对于金属蚀刻加工而言，这个目的就是满足其设计图纸对产品的要求，具体的说，这些要求包括产品的蚀刻尺寸要求，经蚀刻后的表面粗糙度要求等。

2.内在性。所谓内在性，是指一个---流程必须要有其内在的特定内容，也可以说是内容的真实性。这些内容包含于工艺流程的每一个步骤中，以及参与这些步骤的所有操作者的行为过程。

3.整体性。不锈钢牌号分:200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号301—延展性好，用于成型产品。所谓整体性，是指工艺流程中至少要有两个或两个以上的工序组成。因为作为流程而言的工艺流程不可能是由一个加工步骤来完成的，同时一个加工步骤也无法在工艺流程中完成流转，至少要两个或两个以上的步骤及其相关活动才能建立起一个基本的结构或者关系，才能进行流转。对于金属蚀刻加工工艺而言，也是由多个工序、各工序的工艺参数、各工序规定的工具及其相关设备组合而成的一个完整的工艺规范统一体，并且相互之间是不可分割的。

不锈钢蚀刻过程中的注意事项：

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。

下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。

机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

兴之扬吸尘器不锈钢网片小编给大家介绍什么是铝的湿式蚀刻:

铝或铝合金的湿式蚀刻主要是利用加热的磷酸、hno3、---及水的混合溶液加以进行(1)。线膨胀系数巨细的排序也相似，2、奥氏体型不锈钢方钢蚀刻加工不锈钢材料的膨胀系数高而碳钢小。典型的比例为80%的磷酸、5%的hno3、5%的---及10%的水。而一般加热的温度约在35°c-45°c左右，温度越高蚀刻速率越快，一般而言蚀刻速率约为1000-3000?/min，而溶液的组成比例、不同的温度及蚀刻过程中搅拌与否都会影响到蚀刻的速率。

蚀刻反应的机制是藉由hno3将铝氧化成为氧化铝，接着再利用磷酸将氧化铝予以溶解去除，如此反复进行以达蚀刻的效果。

在湿式蚀刻铝的同时会有氢气泡的产生，这些气泡会附着在铝的表面，而局部地抑制蚀刻的进行，造成蚀刻的不均匀性，可在蚀刻过程中予于搅动或添加催化剂降低接口张力以避免这种问题发生。