NBE80-250水封-「多图」

安装前的准备工作及安装注意事项

安装前的准备工作及安装注意事项：1检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否完好，密封圈尺寸是否合适，动、静环表面是否光滑平整，若有缺陷，必须更换或修复。-是密封面、辅助密封圈有无损伤、变形、裂纹等；2检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求；3检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求；4使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚性是否相同；

机械密封失去密封作用的措施

机械密封的密封面要有一定的比压0.4～0.6mpa，从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了-这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 ≤0.5mm，但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。

消除泵进口气蚀的措施有以下几点

溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同作用，加快了金属损坏的速度，从而使叶轮受到破坏，这就是汽蚀破坏，这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点：1.提高泵的气蚀性能水平，满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作，以-整个装置安全-的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。

分析泵用机械密封泄漏的原因

在分析泵用机械密封泄漏时，不仅要考虑机械密封的内因，而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题：1.使用正规厂家生产的泵，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。