hg系列─滚珠式直线导轨的特征
hg系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨,相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。因为具备很小的磨擦阻力,滚珠丝杠被遍及运用于各类工业设备和紧密仪器。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全工业产品发展的趋势,hg系列线性滑轨,即为基于此理念开发之产品。
hg系列─滚珠式直线导轨的应用
机械加工中心
射出机工具机
冲床精密加工机
自动化装置重型切削机床
运输设备大理石切割机
量测仪器磨床
山东直线导轨线性滑轨的应用领域
山东直线导轨线性滑轨的应用领域
1.机械加工中心精密线性导轨包邮
2.精密加工机
3.大理石切割机
4.射出机
5.自动化设备
6.工具机
7.重切削机床
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9.冲床
10.运输设备
型式规格 滑轨长度 四方型 egh,mgn 100-4000 法兰型 egw,mgw 100-4000
直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。为了---机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和---的运动平稳性。依擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。
?直线导轨优点及特点
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到【精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度---,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,---影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的---较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度---。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度---,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。自动调心能力来自圆弧沟槽的df(45度-45度组合,在安装的时候,借由gang珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线规内部吸收,产生自动调心能力之效果而得到---稳定的平滑运动。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。
直线导轨维护注意事项
直线导轨维护注意事项
1.直线导轨的标准产品在出货前已将良质的润滑油或锂皂基油脂封入滑块内,在装用并试运转之后,于正式运转之前,请再次得滑块进行润滑作业,润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。
2.直线导轨的标准产品在出货前,导轨表层四周已涂布防锈油,安装时,若有清洗导轨动作,请于机台设备安装时,再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油请使用相容之润滑剂。
3.因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成,清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件,以免造成产品损坏。
4.异物进入滑块内是照成滑块故障与损坏的原因之一,应注意予以避免。
5.任意拆解直线导轨的零配件有可能照成异物进入滑块或降低直线导轨的精度,请勿任意拆卸直线导轨。
6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨,请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。
7.直线导轨摔落或撞击会损坏正常功能,请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。
8.使用于特殊环境,请使用适当的表面处理或与我公司联络。
9.自润式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度到60度,静音式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度-80度,而金属端盖式直线导轨可容许的zuigao环境温度为150度,除此之外,一般直线导轨可容许的zuigao环境温度为100度。
10.其他详细说明请参照技术型录,如有其他疑问或使用上的问题,请于我公司联系。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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