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滚塑
又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。
滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
即先将粉状或糊状物料注入模内,通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高,设备比较简单,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。开始主要用于hdpe糊塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近来在大型制品上也有较多应用.
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了解超声波塑料焊接
在对热塑性塑料接触面进行超声波作用时,产生每秒数万次的高频振动,这种高频振动达到一定幅度后,通过上一道焊件将超声能量传输到焊区,由于焊区内的声阻效应较大,将产生局部高温。也因塑料导热性差,一时无法及时散发,---在焊缝区域,导致两塑料的接触面快速熔化,再加上一定的压力,使两者融合为一体。在超声停止后,让压力维持数秒钟,使之凝固成型,这样就形成了一条结实的分子链,以达到焊接的目的,这种焊接强度可以接近原材强度。换能器焊头的振幅、加压压力、焊接时间等三个因素决定了超声塑料焊接的好坏,焊接时间和焊头压力可调,振幅由换能器和变幅杆决定。三者之间有一个合适的相互作用值,能量超过合适值时,塑料的熔解量就会增大,焊接物就容易变形,如果能量小,就不易焊牢,并且压力不会太大。
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超声金属焊接原理
超声金属焊接原理是利用超声频率(超过16 khz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.在进行超声波焊接时,金属既不向工件传递电流,也不向工件施加高温热源,只在静压力下,将框内振动能量转化为工件之间的摩擦力、形变能和有限的温升。接头之间的冶金结合是一种在母材不熔化的情况下实现的固态焊接.因此,它有效地克服了电焊时产生的飞溅和氧化现象.超声波金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点、多点和短条焊接.可广泛用于可控硅引线、电器引线和芯片引线焊接。
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