汽车真空箱-检漏系统规格尺寸「多图」
-质谱检漏仪是现在比较常用的检测仪器,那么在使用过程中我们又遇到哪些问题呢?今天科仪的小编就和大家来一起总结一下!
一、为什么用-气作为示踪气体?其他气体可以吗?1在空气中含量低(只有5 ppm),环境本底低
2惰性气体不易1燃,不易1爆对环境没有污染,不与其他物质反应,可以混合到任意浓度
3-,可以用在食品工业
4在质谱仪谱图中易于与其他物质区分
5比空气轻,运动速度快
6气体分子很小,可以穿过微小的泄漏孔
7其它气体也可以
二、喷-检漏的注意事项。
1被测系统应尽量清洁,干燥,无油
2如果测量条件发生变化温度,需要重新对检漏仪做内部较准
3-气比空气轻,喷-法检漏应注意方向
4尽量不要使用密封脂油脂会大量吸附-气
5不要向环境释放大量-气
6真实的漏率信号应当是快速上升的信号,相对缓慢下降的信号
三、漏率leak rate
在已知漏泄处两侧压差的情况下,单位时间内流过漏泄处的给定温度的干燥气体量。
注:采用国际单位制时,漏率单位为:pa?m3/s。
科仪拥有-的技术,我们都以为本,信誉高,我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对
-质谱检漏仪原理的-质谱检漏仪特点:
1.检测时间和周期非常短,可以达到5s以内;
2.检测的介质比较常用,仅需压缩空气即可;
3.不会受到主观因素判断的影响;
4.检测的数据-;
5.自动生成数据保存,可追溯数据来源。
-质谱检漏仪进展的集中体现在如下几个方面:
1便携式:zui近各国推出的小型便携式检漏仪不仅灵敏度高,而且便于携带,给野外作业和高空作业提供了比较大的方便。
2高压强下检漏:检漏口压强可-数百帕左右,对检测大系统和有大漏的工件很有益。
3自动化程度高:自动校准-峰,自动调节零点,量程自动转换,自动数据处理,可外接打印机。整机由微机控制,菜单的选择功能,一个按钮即可完成一次的全检漏过程。
4全无油的干式检漏:有些生产的检漏仪,可采用干式泵,达到无油蒸气的效果,为无油系统及芯片等半导体器件的检漏,提供了有利条件。
5检漏范围宽:现今生产的四极检漏仪,范围很宽,不仅可检测-气,而且能检测其它气体。
-质谱检漏仪能为不同的应用提供广泛的测试方法,含有涡轮分子泵、内置机械泵、外置机械泵、光谱、仪管、阀组、检漏仪电子元件和操作页面,以及可选功能组件。由于盒内-浓度较高,相对检漏仪又有一定压力,因此有效提高了检漏灵敏度。-质谱检漏仪在许多领域里得到广泛的应用,例如,在航空航天领域里宇宙飞船、航天飞机、火箭、飞机等这些都要用到真空检漏技术。
水检和-检两种检漏方法的分析
目前,水检和-检两种检漏方法国内汽车空调两器检漏主要的方法,下面将分析两种检漏方法的优缺点。
1.1 传统水泡法检测分析
水泡检漏法,属于检测精度要求不高的粗检漏,就是将被检工件充入一定压力的干燥压缩空气或者是氮气,然后放入水中,观察是否有气泡从被检工件中跑出来,如果有,则说明漏,而且-什么位置泄漏,一般只确定被检件是漏还是不漏,而不需定量。但并不是说气泡检漏就不能定量。所以-质谱检漏仪在许多领域里得到广泛的应用,例如,在航空航天领域里宇宙飞船、航天飞机、火箭、飞机等这些都要用到真空检漏技术。在某些情况下,气泡检漏也可以定量。检出气泡的漏率与气泡直径、气泡形成速率、充气的种类有关。
因此,对于空调两器检漏来说,采用水检方法,灵敏度较低。受人为因素影响,漏判误判率会明显增加。另外,工件水检后,外表面有水,需烘干处理,耗电多,耗费劳动力也多。但水检法也有优点,就是操作简单直观,而且能够查找漏点位置。
1.2 -质谱检漏方法分析
-质谱检漏是以-作探索气体,对各种需密封的容器的漏隙进行快速定位和定量检测的理想方法。
-质谱检漏法有优点在于:-是惰性气体,对-无污染,使用安全;-原子小,黏度小,易渗透过可能存在的漏隙。-气在-中含量小5ppm,不易受干扰。-质谱检漏仪检测灵敏度高,速度快,适用范围广。
目前国内生产-质谱检漏仪较小可检漏率可达到5.0×10-13 pa·m3/s。目前,-比较流行的针对空调两器检漏方法,多采用真空箱法。
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真空箱法-质谱检漏的充气回收检漏系统
1.配置与气路控制
真空箱:一般为双工位,两个不锈钢真空箱,开门装置可采用液压方式,或加配重的手动方式。
工件抽空系统:低真空泵及阀门,低真空测量充氮与回收系统:-气储存罐(高压罐),-气回收取罐(低压罐),主压缩机,辅压缩机,过滤器以及一些高压阀和真空阀门等。
真空箱抽气系统:为自动控制型,由面板、plc系统(可编程逻辑控制器),充-回收系统,真空箱抽气系统的电路部分以及为自动检漏过程提供参考信号的压力传感器和热偶计,同时,实施对整个系统的工作控制,对检漏过程和结果显示。
2.系统检测过程
1)、通过v1、v4,泵系统对工件和真空箱抽真空,如果限定的时间内抽到限定的真空度,此时,电气控制系统关闭v1,打开v2
2)、充-系统通过v2对工件进行充-至核定的压力,稳定,关闭v2
3)、关闭v4,打开v3、v5,处在正常工作状态待命的-质谱检漏仪进行检漏,如果不漏,电气控制系统指挥关断v3、v5,打开v2对-气进行回收。
4)、关闭v2打开v6对真空箱放气,开启真空箱更换工件。
5)、如果第三点检漏仪检测到超过设定值(漏率)的工件,检漏仪声光报警,将:工作内的-气回收,对真空箱和管道巾的-气通过清洁泵抽除,免得影响检漏仪的检测效果和不污染检漏仪。
6)、维持泵有一定的-分流作用,不宜过大(不超过41),清洁泵也同样。
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