自动焊锡机具有和高灵活性的特性,模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制,并且可升级满足今后生产发展的需求。自动焊锡机的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和烙铁头,因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。自动焊锡机机器特有的同步制程可以---缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有和高焊接的特性。国产比锐全自动焊线机仅为为数不多的厂家能生产,但在焊线速度上与进口的机器还有一定差距,若要象固晶机、点胶机、灌胶机等其他封装设备能达到国产化较高的程度,还需要经过几年,甚至更长时间的努力。首先是机械手高度稳定的能力(±0.05mm),---了每块板生产的参数高度重复一致;其次是机械手的5维运动使得pcb能够以任何优化的角度和方位接触锡面,获得佳焊接。
焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。焊接的温度要适当,不能过高、也不能过低控制温度很重要焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。所谓可焊性是指在妥当温度下,被焊金属材料与焊锡能形成分离的合金的功能。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。
小型回流焊特点:
加热系统采用节能的进口镍烙-管,配合曲面反射罩,热,升温度速度快;
强制热风循环结构系统,使pcb及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应”;
采用进口大电流固态断电器触点输出,安全,---;
温控采用pid智能运算的精密控制器,通过pid智能运算;
快速度响应外部热量的变化并通过内部控制---温度平衡;
-管模块设计,方便维修拆装;
采用高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音低;
传动系统采用调速马达,电调带线速调速器,运行平稳;
采用立滚轮结构及托平支撑,运行平稳;
稳定---的电气控制系统;
开关保护功能,停机后均匀降温;
小型回流焊完善的功能选择:回焊、烘干、保温、定型、快速冷却等功能集于身;例如:个别的焊点或引脚,单排、引脚能进行拖焊工艺,好焊锡的产品比如一些排针之类的。可完成chip、sop、plcc、qfp、bga等所有封装形式的单、双面pcb板焊接;可用作产品的胶固化,电路板热老化,pcb板维修等多种工作。小型回流焊机广泛适用于各类企业、公司、院所研发及小批量生产需要。
回流焊接过程中焊接面不移动,焊接过程中如果焊端移动,根据移动的情况和时间而定,不但会影响焊点的形状大小,还可能造成虚焊和内孔情况。这都将影响焊点的寿命。所以整个产品的设计以及工艺,都必须照顾到焊接过程中焊端保持不动状态。
在回流焊接工艺中,除了以上通用焊接条件外,还有---的一点,就是必须把经过印刷工艺后没有作用的锡膏中的化学成分及时挥发处理。这点尤其是在双面焊接工艺中的首面要求更严格。
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