滚塑的作用
滚塑成型工艺自20世纪30年代问世以来,经过60年的发展,其设备与工艺日趋完善。从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,---是---型及非标异型中空塑料制品,由于其它塑料加工工艺本身特性的---,现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。滚塑成型工艺已成为塑料成型加工工艺中的重要分支。
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滚塑模具如何保养维修
滚塑模具如何保养维修
1、模具的放置。闭置模具必须放稳、放好,严禁尖锐物体接触裸模。模具之间保持一定距离;大小模具不得重叠上下堆放一起,同时避开油、水、火等,桩要打紧。
2、起吊模具:起吊钩置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,不得快速摇晃或直接冲击地面。
3、滚塑工装模合模时,上下模不得错位刮擦。开模取产品时,不得野蛮操作,以限度的保护模具。能用木锤轻敲;撬扦不得伸入裸模内,以免刮伤模具。
4、装模上机时,检查两遍固定螺丝,防止模具脱落。
5、清除模具边缘残留废塑,保持模具的致密,以免漏料对模具装拆带来困难,但不能伤到模具。
6、正确掌握熔化温度和时间,避免时间过长造成模具特氟龙的伤害。
7、模具出现损坏必须及时上报,做到及时维修。
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教你如何挑选滚塑机设备
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先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。
设计强度是否能承受设计大模具。
2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,
对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物炉子很大,
但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,
机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,
当然也就意味着能量利用率高。当然能耗还与保温性能等因素有关
3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。
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