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以太网tcp

profinet 是应用现有的 it 规范，没有界定其工业应用协议的总线。它的对象方式的是基于微软公司部件对象方式 (com) 工艺。针对互联网上全部分布式对象之间的互动使用，均应用微软公司的 dcom 协议和规范 tcp 和 udp 协议。

在 profinet 定义中，设备和工厂被分成为工艺模块，每一模块包含机械设备、电子器件和系统软件。这类部件的系统软件可应用的程序编写小工具实现开发并到相关的控制板中。这类软件务必保持 profinet 部件软件插口，可以将 profinet 对象界定导出来为 xml 语言。 xml 文档用到输入制造商无关的 profinet 连接编辑器来转化成 profinet 元器件。连接编辑器对互联网上 profinet 元器件之间的互换使用实现界定。后，连接信息内容利用以太网 tcp-ip 到 profinet 设备中。

现场总线仪表较传统仪表的优势：

全数字性：现场总线通信方式与模拟通信和混合通信方式不同，是完全的数字通信信号。现场总线通信方式可以进行双向通信，因此与模拟通信方式和混合通信方式不同，可以传送多种数据。在现场总线通信方式中，从变送器的传感器到控制阀，信号一直保持数字性，具有全数字性。现场总线作为一种数字式通信网络，从控制室一直延伸到现场，使过去采用-式的模拟量信号传输变为多点---串行数字式传输。在现场总线仪表中，不论是传感器还是转换器电路，都是数字的。因而，现场总线仪表的全数字性使得仪表的硬件结构简单，其分辨力、测量速度、稳定性都高于现阶段的自动化仪表。

散集控制系统虽然也是将数据集中到一起进行分析，但是它的控制点普遍比较分散；而现场总线在一对双绞线上可挂接多个控制设备，便于构成工厂底层控制网络，安装费用也不高。

综合自动化的组成部分。现场总线控制系统和集散控制系统是用于过程控制的重要装置，从当前应用情况分析，它们将与其他过程控制装置，例如紧急停车系统、可编程逻辑控制系统、资源管理系统、---控制系统等集成在一起组成综合自动化系统。但是，随着现场总线控制系统的逐步完善，现场总线设备功能的不断增强，操作的方便、成本的降低和功能的完善等将使现场总线控制系统应用越来越广，并将逐步代替传统意义的集散控制系统。