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自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后,电热法首先用于家用电器,后来又用箱式电阻炉于实验室小电炉。
随着镍铬合金的发明,到20世纪20年代,电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。
加热功率---足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉;650~1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
直接加热电阻炉指电流直接通过被加热的材料,使其本身产生热能。常用于碳质电极的石 墨化、难熔金属的致密烧结等。
在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。
这种电阻炉可以把物料加热到---的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500□。
工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。
炉子的产量越大,功率越大,反之亦然。气氛裂解所需的热量,由气氛的性质决定。
热损失的热量,包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法,主要参数是产量、温度、升温时间。
炉体修理
砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理;盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀;真丝杠升降电阻炉空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因,应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。
整体筑炉
普通热处理电阻炉整体筑炉时,砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。
对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀,采用浇筑法解决炉体漏盐;针对电动机易腐蚀,将炉体浇筑成两体,即电极单独浇筑成一个阶梯形的块,电极腐蚀后,只拆除需更换电极部分。
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