永康铝锅压铸模具价格生产基地「乔一机械」
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永康乔一与您分享什么是压铸模具
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在压铸模锻机上完成的工艺。
它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到-的提高。
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永康乔一与您分享压铸模具浇注系统设计注意事项及校核
横浇口设计
横浇道是金属液从直浇道末端流向内浇口之间的一段通道,其作用是将金属液引入内浇口,同时当压铸件冷却时用来补缩和传递静压力。
横浇口设计要点:
1横截面积从直浇道的末端起到内浇口止应逐渐缩小,否则横浇道中出现横截面积扩大,会使流过该处的金属液出现负压,由此必然会吸收分型面上的空气并增加金属液流动过程中的涡流。
2多型腔压铸模的一次横浇道截面积应大于各二次横浇道的截面积之和。
3横浇道截面积在任何情况下均应大于内浇口的截面积。
4为了减少金属流动阻力,达到均衡流速,横浇道不宜突然收缩与扩张。
5为了-模具的热平衡条件,根据工艺需要,可以设置盲浇道,同时盲浇道兼有容纳冷污金属和气体的作用。
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永康乔一与您分享压铸模具的制造工艺路线
1.一般压铸模
锻造—球化退火—机械粗加工—稳定化处理—精加工成形—淬火及回火—钳工装配。
2.形状复杂、精度要求高的压铸模
锻造—球化退火或调质处理—粗加工—调质—电加工或精加工成形—钳工修磨—渗氮或氮碳共渗—研磨抛光。
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