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爱立许桨叶厂家向您介绍：选择混砂机时要考虑哪些因素？

作为造型作业前的后一道工序，混砂机无疑是关键的工艺设备，也是工人操作频繁、对生产及影响直接的设备。一般混砂机在结构上大同小异，但须根据混砂工艺要求及使用粘结剂种类的不同，对相关环节作相应的调整，以满足工艺要求。因而更应该重视混砂机的选择。

　　1、工艺适应性是选择混砂机的首要问题。

　　工艺适应性包括粘结剂种类及加入方式、砂的种类及加入方式(新旧砂比例是否变化、生产率是否调整)、以及混砂效果等。

　　生产实践表明，粘结剂的种类及加入方式是体现混砂机工艺适应性的关键，因而设备生产厂家须对用户使用粘结剂的化学成分、性能特点(粘度、密度、温度敏感性、腐蚀性能、加入方式、加入量要求)等有详细的了解。如脂硬化水玻璃砂工艺有用两种脂、有用一种脂，两种脂有分别加入的，也有按比例加入的。

　　混砂效果主要是混砂均匀性、头尾砂多少、铸型强度等，其重要性显而易见。

　　2、工作-性是衡量混砂机的主要标准。

　　混砂机直接进行填砂作业，-性是否高直接影响生产效率及生产成本，因而对加工、配置水平、电气控制均提出较高的要求。基础元件的-性怎样，能否实现-的人机对话、是否适应工人素质要求、操作维修是否简单等应该重点考虑。

　　3、好的混砂机应能适应不同的再生砂，在降低粘结剂消耗的情况下，-混砂。

　　众所周知，粘结剂加入量的多少是影响自硬砂工艺成本的关键因素，而除再生砂外，混砂机设计水平也对加入量有较大影响。我们知道，自硬砂在再生过程中一般脱膜率只有40%左右，在其以后的输送及运动过程中均会脱膜，加之有的再生设备本身风选不而造成微粉含量的累加。

铸造后如果大部分型砂中的粘结剂不发生不可逆的变化，可以通过去除杂质、吸灰冷却、再混合等方式恢复型砂的原有性能。这种处理叫旧砂热法再生利用，一般只有粘土结合型砂才能再利用。

旧砂热法再生的主要工艺方法及特点：不同的旧砂热法再生方法有相似的工艺流程。首先将旧砂磁选、筛分、粉碎至3 mm以下，然后放入再生装置中，再根据不同的再生工艺对再生砂进行除尘、干燥、冷却，对再生砂的各项性能进行测试，合格后投入生产循环使用。通常，根据工作原理的不同，旧砂热法再生方法分为干再生、湿再生、热再生等。 　　

干再生：根据设备工作原理的不同，干再生过程通常分为离心、气流、逆流和振动。每种所用的砂再生方法的相似之处是利用砂粒之间以及砂粒与设备之间的碰撞和摩擦来完成再生，不同之处在于砂粒的加速方式不同。干法再生工艺通常用于脆性胶膜的再生。再生设备结构简单，投资少，无“二次污染”。但旧砂剥离率越高，冲击力和摩擦力越-。

爱立许厂家为您介绍：混砂机-其技术-性和经济合理性采取的措施

1、混砂机采用辗轮弹簧加压装置，减轻辗轮自重，从而减少其离心惯性力；增加辗轮宽度。这样既-了辗轮的辗压和搓研作用，又可以增加主轴转速，提高混砂机的生产率。

2、采用压力喷雾加水装置，缩短加水时间，并形成水雾，避免由水滴形成大的粘土团，从而减少混砂时间。

3、混砂机采用可调耐磨材质刮板，加强对型砂的混合搅拌作用，并降低其功率消耗。

4、加大卸砂门面积，缩短卸砂时间。

5、采用辉绿岩铸石做底盘护板，增加混砂机底盘使用寿命，减少刮板磨损。

爱立许厂家为您介绍：

首先根据型砂工艺要求确定各种物料的配比, 计算出各组分的加入量, 根据所使用的定量给料机的给料情况, 测出各种物料达到要求重量所需要的给料时间。混砂时按照所测得的加料时间依次将旧砂、新砂、粘土和煤粉加进中问综合料斗或直接加入混砂机内。

当然, 前者可以利用混砂机的混砂时间提前将下一,碾物料加人综合料斗, 混砂机混完砂并排空后即可打开同门,将全部物料加入混砂机内,比直接加入混砂机节省时间,有利于提高混砂机的生产率。旧砂和新砂的给料多采用带式给料机、 振动给料机或给料机, 而煤粉、粘土等辅料则来用密封性好的螺旋给料机。上述给料机能够连续、 均匀给料 。