玻璃机械PU80图纸-「恩德斯精机」

无论是电子行业或机械组装行业等，在使用自动化系统时都希望整套机械运转时不要有太大的声音，一方面防止有过大的噪音产生，对于机械自身来说异常造成损坏，另一方面，声音过大也会造成工程-对于一些机械异常或故障发生时，从听觉上较难做出正确的判断。

自动化系统的声音过大时，要先判断一下运行机械的各方面参数，因为作为机械的本身是存在由于摩擦或振动自然产生噪音的。排除机械自身运作所自有的噪音后，再对现有的情况进行分析，以便作出正确的判断。

分割器使用中个别工位出现间隙的情况也会存在，这里为大家做一个简单的分析。一般情况下，正常使用的分割器偶然产生间隙，大部分情况是由于系统超负荷运行引起的。

凸轮分割器使用中，凸轮的破损会造成分割器卡死，一方面，是由于破损产生的金属碎屑卡死机构，另一方面，分割器还是能够正常运行，但会在每一个工位处产生规则的间隙，那么，这种情况，就要考虑对分割器进行入力凸轮的维修或更换。

较近几年，随着自动化设备的不断发展，-凸轮分割器的需求也越来越大，-凸轮分割器厂家之间的竞争也开始逐步升级。单方面依靠产品的和服务就能赢得市场的时代已经远去，在市场竞争形势越来越激烈，打造-品牌将成为现在分割器厂家之间竞争的焦点。

-凸轮分割器厂家的品牌竞争时代已经到来。随着凸轮分割器的品牌越来越多，想要在消费者心目中留下初印象，首先靠的就是品牌。现如今，客户除了要求产品的必须要-以外，为了提升-，对品牌也是有很大的要求的。因此，企业品牌的建设就成为了不少厂家考虑的因素，已经逐渐演变成为一种企业的-竞争力。

  凸轮分割器的型号，款式目前也就那么几种，机械方面本来就是死板的，想要创造奇特的外观来赢得市场是不太可能。要从众多的品牌中-，分割器厂家就必须要做-的宣传。消费者在选购产品的时候更倾向于自己比较熟悉的企业品牌。当前，-凸轮分割器的市场竞争越来越激烈，国内-凸轮分割器厂家几乎都是发展阶段，想要尽早的占有市场，就得想办法提高企业品牌-度才能为自身企业争取到更多的生存土壤。

  因此，在目前国内分割器厂家都在急速发展的今天，想要成为竞争焦点，-的占有市场，在做好产品和服务的同时，我们也要全方面的去提升品牌-度，如此才能拥有更为广阔的销售市场！

自动化圆盘应用凸轮分割器精度统计表

凸轮分割器精度因加工技术及凸轮构件的匹配度等因素，在使用中所体现的精度是不一样的，在整个自动化系统中，分割器的精度并不是实际使用的精度，拿转盘来讲，精度会随着使用圆盘直径的变化而变化，在圆盘直径变大的情况下，整个应用系统的精度就会放大。

下表详细统计了分割器在不同规格的圆盘边缘所体现出的精度值供大家参考：

序号圆盘直径mm)

精度

备注

毫米mm)丝11000.007270.727

21500.0109051.0905

32000.014541.454

42500.0181751.8175

53000.021812.181

63500.0254452.5445

74000.029082.908

84500.0327153.2715

95000.036353.635

105500.0399853.9985

116000.043624.362

126500.0472554.7255

137000.050895.089

147500.0545255.4525

158000.058165.816

168500.0617956.1795

179000.065346.543

189500.0690656.9065

1910000.07277.27

2010500.0763357.6335

2111000.079977.997

2211500.0836058.3605

2312000.087248.724

2412500.0908759.0875

2513000.094519.451

2613500.0981459.8145

2714000.1017810.178

2814500.10541510.5415

2915000.1090510.905

3015500.11268511.2685

3116000.1163211.632

3216500.11995511.9955

3317000.1235912.359

3417500.12722512.7225

351800

0.1308613.086

3618500.13449513.4495

3719000.1381313.813

3819500.14176514.1765

3920000.145414.54

说明：

1.以角度制计算精度；

2.分割器精度±30arc-sec;

3.上表所统计的数值是分割器精度在使用不同规格圆盘的情况下，计算圆盘边缘的弧线误差距离，用mm和工程上常用的“丝“两种表法方式。