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辛汉克落煤管生产厂家提供商「新鸿洋科技」

发布者:南京新鸿洋科技有限公司  时间:2021-11-18 






落煤管堵煤原因:

针对不同的原因采取不同的处理措施。经常出现的原因有:

1、煤粒度控制不严格,造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化---造成渣口附近结焦。

3、渣管与布风板间有空隙,造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。

处理:

不管何种原因都需要手工进行疏通,以保持正常料位厚度。加强运行管理,控制好入炉煤的粒度,严禁各种杂物入炉;加强检修力度,使设备健康正常运行。只要找到具体的原因,才能找到相应的办法。


2.输煤系统转运点堵煤原因分析

1传统落煤管煤流与管壁冲击角过大,经过碰撞后原有的动能损失殆尽,在煤质较差、湿度较大时,容易发生堵煤、积煤现象。

3.输煤系统皮带跑偏原因分析

1落料不正,物料对皮带横向冲击较大,迫使输送机跑偏。

2托辊安装时相互间的中心线不平行,造成各托辊的合成线速度与输送机运行方向不平行,造成输送机运行时跑偏。

3皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零,皮带拉力不均匀,造成输送机跑偏。



落煤管技术通过汇集物料,实现不规律散状物料的可控化,从而防止落煤管堵塞、减小冲击、抑制-风、降低粉尘浓度等。落煤管技术---物料以接近皮带的速度平行皮带进入下级皮带,减小物料对皮带的冲击,同时---物料与皮带对中---,提高皮带的输送效率。曲线落煤管:传统的输煤系统落煤管及皮带机头部漏斗设计为标准部件,不考虑物料的抛料曲线及其在落煤管内部的运动轨迹,虽然可使得设计简便,但存在以下的一些问题:转运点处现场粉尘污染---、堵煤现象时有发生,落煤管内部衬板磨损------,需频繁更换。

3.2xhk落煤管技术用于转运点粉尘大、堵煤、跑偏的治理

3.2.1 针对粉尘的治理:煤流在传统落煤管中的“爆i炸式”无序坠落改变为在xhk落煤管中的“集束式”有序滑落,控制滑落煤流的出口速度与接料皮带速度一致,使煤流与接料皮带相对静止,消除了煤流坠落冲击,从源头上抑制减少了90%粉尘的产生。


落煤管清塞机是针对火力发电厂循环流化床锅炉供煤系统普遍存在的落煤管堵煤.水泥厂熟料管堵料.化工厂物料管堵料进行研发的新产品,该设备运行安全方便,不占管内空间,不影响介质流量,功率小,密封好,操作简单,可自动或手动控制,运行---。

物料管中流动物料含水量大于8%、物料流动性降低、粘度增加。物料逐渐粘于管壁形成物料拱。输煤系统转运点堵煤原因分析1传统落煤管煤流与管壁冲击角过大,经过碰撞后原有的动能损失殆尽,在煤质较差、湿度较大时,容易发生堵煤、积煤现象。清塞机刮i刀定时沿管壁內侧36o度旋转将管壁清理干净。使物料拱无法形成堵塞.尤其对循环流化床锅炉落煤管清理效果---。安装后,即使遇雨雪天气也可---锅炉落煤管正常运行,可有效减少因堵煤造成的停炉检修损失,降低工人的劳动强度,从而帮助企业获得经济效益。



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