阳极氧化处理收费咨询「在线咨询」

硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。耐磨性与硬度的关系是一致的。

同槽处理的阳极氧化零件，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，以--的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要-足够接触面积。

金属制品在大家的生活中有着非常广泛的应用，但是对于一些特殊的行业来说，要想-的利用金属产品，还是存在一定的困难的，这个时候就需要我们采用一个-的方式来给金属带来一层保护膜

利用金属的活动性顺序不同，阳极氧化有着-的性能，大家可以十分放心自己的钢铁产品在进行氧化，既可以提升整体的使用寿命，也能够让大家安心的使用，是一个非常-的手段，现在在很多的企业中都已经实现了这样的保护模式。

阳极氧化工艺对染色的影响

-浓度，控制在180—200g／l。稍高的-浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常-，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度-减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。