耐酸碱自吸泵批发价格合理 天津杰凯泵业有限公司

轴承-原因及处理方法

轴承- 原因1：轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。 原因2；轴承间隙过小。 处理方法：重新调整轴承间隙或刮研； 原因3：润滑油量不足，油质-。 处理方法：增加油量或更换润滑油； 原因4：轴承装配-。 处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素； 原因5：冷却水断路。 处理方法：检查、修理； 原因6：轴承磨损或松动。 处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓； 原因7：泵轴弯曲。 处理方法：矫正泵轴； 原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。 处理方法：更新甩油环； 原因9：联轴器对中-或轴向间隙太小。 处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。 六．转子窜动大 原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。 处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； 原因2：平衡不通畅。 处理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

耐酸碱泵使用时的注意事项

耐酸碱泵使用时的注意事项 耐酸碱泵适用于广泛的领域，如冶金，电力，造纸，食物，合成纤维和其他工业部门，用于运送腐蚀性或非污染性介质；化学液体，废物处理，酸，工业液体用于紧急，备用或过滤用途；印刷电路板，半导体，电镀，金属表面处理，冲洗，水和废水处理。 在各个领域中，因为挑选不合理，许多耐酸碱泵功率低，有些泵因为型号错误而未使用。因此浪费了大量能源，导致维护成本增加和经济效益低下。所以合理挑选耐酸碱泵对节能也具有重要意义。 耐酸碱泵使用时的注意事项： 1.泵浦使用时，请勿恣意改变运送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。 2.在含有化学气体之环境下使用时，必须挑选-处理有防蚀漆之马达。 3.在-环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司-商谈。 4.风险液体的运送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦原料挑选不正确，空工作操作，管路原料不符，均会产生-的风险性。 5.发动泵浦后应承认出口流量，若出口流量太小，应立即封闭泵，并查看管路是否阻塞。 6.发动电源之前应先查看管线及阀门的正确方位，再发动电源，并随时查看出液是否正常。 7.有许多的化学性，对人体会有-的损伤，人员应尽量避开-。 8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都或许产生风险状况，请遵守安全正告。

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项

耐腐耐酸化工泵轴承拆卸注意事项 、圆柱形轴正确的轴承拆卸离不开工具的使用。对于小尺寸的轴承，常规工具是拉拔器。拉拔器分为两爪和三爪的两种，有螺纹与液压之分。螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器快速且液压装置可以快速回退。移动拆卸装置当轴承尺寸加大时，拆卸轴承所需的力也随之增大，通用的拉拔器无法适用，需要设计专门的工装进行拆卸。可以根据轴承克服过盈配合所需的安装力来预估拆卸所需的较小力，当拆卸的力大到无法用普通方法拆除，且常规方法产生的拆卸力很可能损坏轴承时，一般会在轴的末端设计一个油孔，油孔延伸到轴承位置再径向贯通到轴表面，并加上一个环形槽，在拆卸时使用液压泵从轴端加压使内圈膨胀，减少拆卸力。当轴承尺寸过大，单纯的硬拉拔式已经无法进行拆卸时，就需要使用加热拆卸法。操作之前需要准备完备的工具，例如千斤顶，高度尺，吊具等等。加热拆卸的操作方法是直接把线圈缠绕到内圈的滚道上来加热使其膨胀，使轴承很轻松的拆卸下来。滚子可分离的圆柱轴承也适用相同的加热法。此方法可以无损伤的拆卸轴承。