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硬质合金机械加工刀具是如何生产制造出来的

硬质合金机械加工刀具是如何生产制造出来的

a. 可转位硬质合金刀片有些包含1层或几层不同用途的特殊涂层，刀片一般通过粉末冶金高温高压压制而成，作为一般车削刀片，压制完成后加上涂层即可使用在同一批次压制的刀片里，刀片具有-的尺寸一致性5um之内。铣刀一般有-的跳动要求，每把刀具装配的刀片数从1片至100+的刀片，这样就要求铣刀的刀片必须经过精磨，以达到锋利性车床的精加工刀片也有这样的要求和尺寸一致性。铣刀的刀盘机体材料一般采用42crmo4+调质，刀盘通过的数控铣削来完成加工。刀柄和拉钉以din69871－69872刀柄为例，材料选用42crmo4+粗加工＋qt＋半精加工＋局部表面淬火＋发黑处理＋精磨＋动平衡校准

模切刀高矮峰与刀纹的选择

模切刀高矮峰与刀纹的选择

选择的模切刀时应注意根据所模切材料的厚薄而选择高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。

   但如果用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包生产厂，长期模切低于400克厚度的-，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模切机，单张纸模切，速度快，数量大，矮峰刀可满足。对于更长版更-的要求，因为矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更稳定，-性更-。

硬质合金刀片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着刀片的加工能力和切削性能。选择刀片时要根据锯切材料的种类、厚度、刀切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用刀片。种类的选择　　硬质合金常用的种类有钨钴类代号yg、钨钛类代号yt。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为yg8-yg15，yg后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。 基体的选择　　1. 65mn弹簧性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。

硬质合金刀具?退涂工艺

硬质合金刀具退涂工艺

涂层材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金刚石及复合涂层八大类数十个品种。应用为普遍的是单层tin涂层、ticn涂层、tialn涂层、crn涂层、dlc类金刚石涂层和金刚石涂层等。对于不同的涂层材料和结构，采取的退涂工艺也不相同。在实际生产应用中，退涂工艺主要有物理退涂和化学退涂两大类。