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计量泵传动箱部件的拆卸步骤

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体---是腐蚀性液体一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。常用于地向有压(或无压)的系统或流程中连续投加定量的液体，也可用于小流量、高压力液体的输送。

　　随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质液体广泛的优势尤为显得特出。米顿罗计量泵通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

计量泵传动箱部件的拆卸步骤：

　　1)拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2)拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3)打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4)拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

　　5)将n形轴及套在n形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：拆下调节螺母和n形轴轴承座及轴承，即可从n形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

计量泵维修注意事项

1、计量泵怎么调整安全阀的压力?计量泵安全阀的压力能在计量泵额定工作压力区域内更改，不允许超出计量泵的大工作压力。计量泵安全阀设计用于避免计量泵过压运行。假如计量泵的大工作压力为3bar，安全阀的压力就可以更改为3bar，或是---一些以---计量泵的常规工作。计量泵过压工作是造成计量泵损坏的关键原因之一。

2、计量泵要是输送的液体并非水，吸升高度如何计算?将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

3、计量泵在什么情况下用自灌式吸液?能在下列状况下应用自灌式吸液：

1计量的液体易于挥发；

2计量液体比重较大；

3当要较高的冲程频率时；

4计量泵在高海拔地区工作时；

5在现场应用时要较大的储罐，且依赖于计量泵自吸不可行的状况下。

4、计量泵在泵头计量液体时，需要考虑到哪些影响因素?关键考虑到的要素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。

隔膜式计量泵的工作原理和常见故障

气动隔膜式计量泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、、的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品------。这种隔膜式计量泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调0-50米气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆。

气动、电动隔膜泵的故障表现与检查处理方法

故障1：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：

处理  1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

     2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

     3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障2：隔膜式计量泵的空气阀结冰：

处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

故障3：隔膜式计量泵的出口有气泡产生：

处理：检查膜片是否，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障4：产品自空气排放口流出：

处理：检查膜片是否，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

故障5：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

故障6：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：

处理： 1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

      2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

      3．检查空气阀是否磨损，---时更换新的零件。

为什么刚买的单螺杆泵不出液？可能有很多客户都有这样的疑问，你是不是做错了下面这些事呢？

      新型的单螺杆泵的产品进口都是在正前方，老型的单螺杆泵的进口是在正前方的，出口是朝上的。由于液位比单螺杆泵低，使用之前没有将单螺杆泵里面的满液体排空气和润滑橡胶套也是单螺杆泵不出液的原因之一。 由于输送的液体浓度、粘度比较大，液位比较低或者距离单螺杆泵的吸入口比较远也是单螺杆泵不出液的原因，解决的方法是离液体更近些，粘度过大好是采用倒灌的方式，使介质从泵体里面流出来。 单螺杆泵进口管道漏气密封不够严格，导致---被吸入到泵体里面使单螺杆泵一直处于吸气的状态。单螺杆泵的进口感到是否过大没有按照单螺杆泵的标准口径进行配置管道。

?? 螺杆泵的流量与转速成线---，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，---使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。 通过减速机或无级调速机构来降低转速，使泵轴转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。