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发展简史

初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。经过了相当长的时期，到十七世纪末叶，荷兰的万·德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。改进设计后，在连接管道上串接了金属软管，不仅吸收了部分由机组振动所产生的噪音，管系中流体脉动所产生的噪音也被吸收了不少，此时，地面大厅内噪音值仅为33db，-地-了厅内的环境。后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其-工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是，工程上一些蒸汽、热风类的高温介质液氢，液氧、液-类的低温介质、-、酸、碱等腐蚀性的介质，若用胶管来输送，当然不行。-是在高温条件下，它的性就更难-了。

因此，人们渐渐地把注意力集中到金属管方面，改变金属管的儿何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样，它既具有同胶管一样的挠性，同时，又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能。接头的结构形式大体-为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类：云南金属软管，昆明丝扣软管，就找云南羽拓。于是，作为金属软管本体的金属波纹管就这样产生了。1855年，德国先发表了制造波纹管。它是利用当时已有的制造首饰的原理来制造波纹管的。三十年以后，法国的e·levavas seur与德国的h·witzenmann合作研制新型金属波纹管，于1885年8月获得了法国和德国的专权。这是用截面为s形的金属带在设备上绕制而威的螺旋波纹管，它们用橡胶带、棉织物或石棉绳填垫在相邻两匝的咬口处，以利于波纹管内腔的密封。

8、设计一定的结构，可降低由于水结垢导致的密封失效：在很多地区，由于水质较差，结垢指数较高，再加上没有特定的软化水处理装置，普通机封中动环辅助密封圈因水结垢导致失效的现象很多一直成为老大难问题。4、包塑软管弯曲性能好，内部平滑构造，在穿引电线电缆时容易通过。把波纹管密封设计成为外冷式或静止式结构，可有效地防止其结垢，如果结构设计不合理或应用不当，波纹管密封也易结垢，导致密封失效，因此建议使用波纹管时，以冷却水作为冷却水为水，这样，波纹管密封工作环境会被--延长使用寿命。

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