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超声波清洗机的选购及清洗液的选择

超声波清洗机的选购 若选择的设备功率太大，空化强度将会增加，清洗效果虽然提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且超声波清洗机底部振动板空化-，水点腐蚀也增大，在采用有机的溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更-，因此要按实际使用情况选择超声功率，超声清洗工艺及清洗液的选择。 在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析，明确被洗件的材料构成、结构和数量， 分析并明确要清除的污物，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件，终的清洗工艺还需做清洗实验来验证，只有这样才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。 考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素，清洗件在超声波清洗机槽内时，橡胶以及非钢化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎，绝缘的清洗件也应引起-注意。

超声波清洗机原理在所有的清洗方式中

超声波清洗机原理

在所有的清洗方式中，超声波清洗是、效果好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个-压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。

超声波清洗机的工作原理是什么?

超声波清洗机详细介绍

超声波清洗机的工作原理是什么？

家用超声波清洗机的原理并不复杂，一般的家用超声波清洗机都需要把待清洗物体放进机器内部的水盒中加水清洗，清洗机的主要工作会在其释放出的“超声波”上。

超声波在液体中传播会产生“空化效应”，-微小的真空气泡生成，在0.1微秒的时间里增大、收缩、，并产生-的能量和冲击力，瞬间剥离污浊并令其乳化，由此来达到清洁的效果。

浸洗、煮洗所使用的清洗设备

浸洗、煮洗法

浸洗、煮洗是一种比较原始的清洗办法。浸洗是将待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之间发生的物理、化学反应而使污垢逐渐软化、亲松逐步转为逛离状态，从零、部件表面脱落下去。浸洗的清洗时间较长效率也比较低。但它具有清洗设备简单、需用的人工少等优点，因而得到了广泛的应用。

煮洗是将清洗液加热直至沸腾的一种清洗办法。清洗液在加热过程外清洗性能进一步进步。同时油污及油脂也果温度升高而软化或者溶化清洗液被加热后上下自然对流使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。

压力冲洗法:

清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。