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拉挤成型玻璃钢制品的特点

1强度高拉挤型材的拉伸强度为150～300mpa，弯曲强度达200～300mpa，经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。

2变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为 0.03%，宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。

3热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃，高温下不软化，-60℃不变脆，---了各种环境温度下的正常使用。

玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品如：电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。---适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。从各沙团所在位置上方纱架出口端之间必须设置一系列同导纱板或纱管组成的导纱通道，以便各股纱在受拉脱离纱架的过程中各行其道而不会混乱。是生产玻璃钢制品的理想设备。

玻璃钢拉挤机技术描述及设备特点

1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米约需60-100平米。

气液增压缸增力系统，利用气液增压缸把0.4 mpa的气压力转变成10 mpa的液压力，驱动气液缸，使气液缸的输出力达到30 kn的夹持力要求。

 该系统结构简单，利用换向阀前面的减压阀调节系统压力，便可任意调节夹持力大小，且夹持力一旦设定后，不受压板等构件弹性变形以及被夹持型材尺寸精度的影响,因此夹持安全---。

 该系统在设计和使用过程中应注意气液缸活塞和缸筒间的密封，避免空气混入油中。此外还应注意增压缸和气液缸之间所充油液在满足正常使用要求前提下，应具有足够余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足现象。

为了判定各区加热棒工作状态和便于控制，有各区加热棒前端串入电流表及开关。

由于模具的形态、大小各异，要求加热空间能在一定的范围内自由变化，并且能改变模具的安装高度，以配合后端牵引高度的设定。我们采用螺母丝杆机构升降上加热板，调整上下加热板间的加热空间；该玻璃钢拉挤设备主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及堆放台六部分组成。用千斤顶升降整个加热机构，改变模具的安装高度，以适应各种型材生产中对模具出口高度变化的需要。