封孔剂厂家服务介绍「铭丰化工」

       不含添加剂的瓦特镍溶液形成的镀层较为柔软并有延展性，但外观暗淡。而使用添加剂可以-地改变外观和性质。添加剂由有机化合物及部分金属化合物组成，它们可以使镀层变亮、整平。如“装饰性电镀”章节进一步阐述的那样，添加剂可以用于生成半光亮、光亮或缎面镍镀层。光亮镍电镀光亮镍电镀采用四类主要的添加剂：“载体”令人困惑的是，它们有时也称作一类光亮剂、次级光亮剂或控制助剂这些通常是含硫的芳香族有机化合物，例如-磺酸、1,3,6-萘磺酸钠盐、对磺-、糖精和-酸。载体的主要功能是-晶粒结构并在一定程度上提高光泽度与无添加剂的溶液相比。

      很多载体例如糖精也有明显的降低应力的特性。载体将硫引入镀层中，其影响在“装饰性电镀”章节中论述。载体主要通过带出而消耗，因为电解并不能迅速消耗它们。“光亮剂”也称作二类光亮剂、初级光亮剂、整平剂光亮剂与载体结合，在较宽的电流密度范围内，能产生具有-延展性和整平性的光亮镀层。使用的光亮剂有很多种一般作为混合物提供，包括水合-甲醛、邻、-酸、1,4-、、-等。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(-铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。工艺原理电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。工艺流程高温弱碱浸蚀***清洗***酸洗***清洗***浸锌***清洗***二次浸锌***清洗***预镀铜***清洗***预镀银***光亮镀银***回收洗***清洗***银保护***清洗***烘干。影响因素主盐体系添加剂电镀设备搅拌装置电镀方式挂镀滚镀连续镀刷镀镀层分类单一金属镀层镀铬、镀铜镀镉、镀锡镀锌合金镀层复合镀层用途分类防护性镀层防护性装饰镀层装饰性镀层修复性镀层功能性镀层局部电镀包扎法-夹具法蜡剂保涂料绝缘法优缺点能增强金属的抗腐蚀性增加硬度防止磨耗提高导电性润滑性、耐热性表面美观——对人体危害污染环境处理不当会加快腐蚀电镀处理不当产生氢脆硬度反而降低电镀应用案例欣赏

电镀工艺的影响因素1.主盐体系每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，-盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点，如镀锌液分散能力和-能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是，-污染环境.氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液，废水极易处理；镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀.但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。电镀工艺的影响因素

2.添加剂添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等.光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等.对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在上有很大差别.总体而言欧美和日本等发达的添加剂，台湾次之，-产的相对而言比前两类都逊色。主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能.的添加剂能弥补主盐某些性能的不足.如的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多镀锌镀液的-能力好。电镀工艺的影响因素3.电镀设备挂具：方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用.圆形镀槽和挂具更有利于-电流分布均匀，方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度，使用如图所示的椭圆形阳极排布。搅拌装置：促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留.电源：直流，稳定性好，波纹系数小。

对除油液管理应注意：?

定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加-量的1/3～1/2。?

使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10a/dm2，其选择应以能-析出足量气泡。这样既-了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。?

应及时清除槽内漂浮的油污。?

定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。?

电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽-会影响。?