淄博市博山科海机械有限公司引进国外屏蔽泵-技术，是屏蔽泵大型生产企业。
在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗pb正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。
进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能满足上面几项要求。屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各
自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持-的绝缘性能。
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淄博市博山科海机械有限公司提供各种的燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产，多级屏蔽泵产品。
化工屏蔽泵选型时应注意事项:化工屏蔽泵主轴密封及其辅助系统的选择.据了解,主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例-,有些场合能达到30%~40%以上.因此主轴密封的选择-.选型时除介质的理化性能外还应了封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数.化工屏蔽泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防-腐蚀的措施。一般来说，一个渣浆泵厂家给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在区域的泵，应根据区域等级，化工屏蔽泵采用防爆电动机。对于要求每年一次大检修的工厂，化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。泵的设计寿命一般至少为10年。apl
610(第8版)规定石油、化工屏蔽泵重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定;确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、-性、价格和制造规范等因素。
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屏蔽泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封闭在屏蔽套内，变动密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；
其次，屏蔽泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，屏蔽泵易损件明显减少仅有轴承或口环，事故件也相对减少仅有屏蔽套。 v后，屏蔽泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。
定子绕组损坏
除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。山东科海化工屏蔽泵生产厂家不锈钢屏蔽泵价格屏蔽泵配件轴套价格。ze:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt; >;?阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
检修的准备以及注意事项
1 检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
2 认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。
>;认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。
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