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冷库管理系统是采用采用条码技术、物联网技术开发，b/s架构，主要分为pc端和移动端，pc端主要是业务上的操作、费用计算结算和报表整理，移动端则是仓管员现场操作的出入库作业，两者结合，可以达到方便、快捷、安全、的管理目标。下面为大家简单介绍一下移动端的操作。

1、登录界面

根据冷库管理系统的用户设置，不同用户设置不同的---以及密码；操作手持设备时就要录入用户名和密码；使用pda设备对货品进行出入库等业务的，多数是理货员、仓管员和叉车司机操作。

2、入库数据采集核对

货品入库时，打单人员会打印入库单，理货单根据入库单进行实物清点，并用pda将移动码和每个托板上货品绑定。绑定完毕后，叉车司机将这批货拉进冷库，至于摆放的区域及货架由仓管员操作用pda去选定。入库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。

3、出库单数据采集核对

货品需要出库时，打单人员会打印出库单，仓管员扫描出库单上的商品批次码，了解到该批次货品所在库位，然后前往扫描移动码，输入数量下架即可。出库完毕后，数据自动回传到系统上，并更新货主库存和仓位库存。

4、调仓单数据采集核对

调仓单是指把商品从一个仓库转移到另一个仓库，整理客户的剩余的小批量货物，以便---地提高仓库的使用率。仓管员利用pda设备扫描小批量的货品移动码，再将其移动到合适的库位上，在对新货位进行扫描。调仓完毕后，数据自动回传到系统上，更新货品位置，---一致。

5、货品查询

仓管员可以通过pda扫描移动码，了解货品的基本数据，包括批次、数量、规格、货主名称等。扫描库位条码，了解到该库位有着哪些货品，名称、批次、数量、规格和货主都可实时了解。

由此可见，通过pda设备与冷库管理系统相合实施，不仅有效地---了货品的实时---和货品安全，而且使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致---。

业务量的扩展，导致仓库内部的物料越来越多，管理的难度也随之增加；二是仓库内部信息化程度低，流程也不够规范和合理，以致存在不少重复的无效工作，员工工作压力较大，流动性较高。因此，企业需要一套成熟的仓储管理解决方案，---仓库环节、提升库存-，实现营收增长。

仓储管理解决方案主要要点：

1、仓库的合理布局

合理仓库区域的划分，路线的制定，让物料/成品清楚从哪里入库，在哪里质检，存放在哪个区域/库位等，从而使作业流程更顺畅，仓库也不会显得很拥挤很混乱。

2、简化作业环节

wms系统可实现操作简便的优点，在---作业顺利进行的同时简化了操作，避免出现重复、多余性的工作，同时取代了很多传统的人工操作，让仓库人员感受到wms系统的便捷和，效率自然会更高。

3、支持多种出入库流程

仓库入库可实现物料/成品入库管理、物料/成品退库管理、物料/成品调拨入库管理等功能；出库则可实现物料领用出库、成品销售出库，样品/试验品出库、调拨出库管理等功能，满足了企业对于出入库的需求，提升了出入库效率。

4、全程rf操作

包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用pda扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更---，作业效率更高。

5、库存精细化

通过库存功能，可以设置库存上下限、保质期预警，每当到达或接近设定值，便会发出预警提示，避免缺货缺料、错过效期销售时间，降低库存压力。同时，也可以查看当前库存情况，了解到每种货品库存真实数量和存放位置，从而做到合理-库存，提。

6、产品追溯管理

通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现---先出管理，同时也方便后续对物料/成品的追溯。

7、外部系统接口

wms系统可以与sap erp、srm、mes系统等无缝集成，---信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。

汽配行业物流管理现状

1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。

2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。

3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。

4、---先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。

5、erp数据录入工作量太大，仓储数据与erp不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。

6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。

7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。

针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码wms系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，---各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的erp系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造---竞争力。

1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。

2、结合pda设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，---减少人为的错误输入，提高工作效率与。

3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用pda扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更---，作业效率更高。

4、wms系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，---绩效考核公平公正。

5、wms与erp系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。

6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。

7、库存管理能力---提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。