-温区原材料薄厚减少，因此 ，与基本设计方案对比，本系统工程造价减少约30%上下。系统，本系统有机废气尾部设置作用力地基沉降室和布袋除尘器系统。系统故障率低，根据数值模拟，系统进烟口选用较低设计方案温度，且选用-对策依据原材料标准开展调整，因此 ，炉料工作中温度水准不容易超出残渣熔融温度，不容易出-粘圈安全事故，且耐火材料无粘圈毁坏状况，系统工作率大幅升高。压饼的目地取决于减少，-密度，回到利用，-运送特点等。合理收购废金属资源能够减少矿物质资源的耗费，做到减少土地资源占有，减少社会发展-耗，节省，维护生态环境保护，提升 劳动者生产率的目地。尤其是在，当矿物质资源被耗费并日渐稀有时，废金属资源的循环系统再利用在可持续-发展战略中的影响力就更为突显。
粒子钢,也叫水洗铁,是炼钢后的下脚料,经过多次磁选水洗生产出来的,普碳钢,出水率70%-95%,用于电炉铸钢件和冶炼钢坯,可代替废钢,易于熔化。主要含gao,sio2al2o3,f1eo等粒子栓在生产过程中主要使用的设备是铁屑热压液压机。铁热压液压机处理材料铸铁碎屑、碎屑、海绵、海绵、浮渣、粒子、钢铁封堵器钢瓷砖、超薄金属废料等金属高废的钢热压，形成蛋糕。铁屑热压液压机设备的原理是利用帕斯卡定律以液体压力传动的机器，种类很多。当然，用途也因需要而异。
粒子钢热压块的生产过程：
1.自动卸货过程：物料出炉后，常温下降至100℃?50℃，然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走，直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去，实现自动排灰。
2.产品加工过程：直接还原铁磁分离，压碎和钝化的过程通过该过程压块完成。卸载的车辆进入装载系统进行装载。直接还原的铁通过排出装置进入中间料仓。中间料仓中的直接还原铁通过输送机输送到直接还原铁破碎机进行破碎。压碎的直接还原铁通过干式磁选机进行磁选。磁选后的直接还原铁粉通过传送带输送到hdyj还原铁压块机进行压块成型。铁压块单元进行压块并通过传动机构存储在仓库中。
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