聚四氟乙烯滑动支座的简单介绍
聚四氟乙烯滑动支座的摩擦副采用复合聚四氟乙烯板与镜面不锈钢材料,具有摩擦系数极低、自润滑免维护、适应性强、耐摩擦高寿命、高承载等特点。 支座除装置支撑重量、-位控件振动、减少推力等作用外,具有结构简单、承载力大,适应性强、使用-,价格底廉等优点。本实用新型结构设计简单合理,安全-性提高,采用多位嵌入式固定结构和填充聚四氟乙烯夹层复合滑动板片使其具有-的使用效果,并可降低热力管线等工程的造价。
按荷载分为三个等级:特轻级(q)、中级、特重级(z)。在每一个荷载等级中,包含轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四种结构类型。
聚四氟乙烯滑动支架的滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料,与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比,具有如下特点: 1.聚四氟乙烯滑动支架摩擦系数低:μ≤0.1; 2.自润滑性好:摩擦副间无需注油或润滑剂,减少维护工作量; 3.适应性强:适用在各种环境状态下工作,性能稳定-;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。 4.耐磨损:在正常情况下,使用-达15年以上。 隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层,有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题,从而-了管道热介质和冷介质的安全运行。
防腐蚀性能的应用
由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境,由此造成的损失相当-。而ptfe材料以其的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。带波纹管可伸缩的机械密封耐温类1.微波炉的驱动传动装置,如微波炉的连轴器、滚轮。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。ptfe材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。ptfe板在电子电气方面的应用ptfe材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线,以用于微型电机、热电偶、控制装置等。
制作工艺
原材料准备;配料:纯f4制品,原料f4细树脂,捣碎,过筛
模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,无附着物
称量,根据公式g=pv(其中g为加料量,p为预制品密度2.18g/cm3v为制品体积称出重量。
烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数量,升温一小时大约到390度,再进行保温一小时,大约成型后开始降温,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,后完成定型。
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