施工准备
铺砌时采用手工法粘贴,遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击,利用材料脆性的特点,先在砖板边缘处用力击破一点,然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。
铸石板胶泥缝为挤缝,将砌筑的机体表面按二分之一结合层厚度涂抹胶泥,然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥,中部胶泥量要高于-,然后将铸石板按压在应铺砌的位置,用力揉挤,使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥,挤出的胶泥及时用刀刮去,并-结合层的厚度与胶泥缝的宽度。铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。
铸石板结合层及灰缝内的胶结料应饱满密实,粘结牢固,不得有疏松、裂纹、空鼓、起泡等现象。铸石板和灰缝表面应平整无损,灰缝尺寸应符合要求。
铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法,-时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应-结合层和灰缝的密实度。
表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。
粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的胶泥用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
超薄铸石板在使用过程中的-比较高,成本较一些合金材料低得多。铸石的化学稳定性很强,其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联,因而可以采用超薄铸石板进行衬砌,大-低了设备的自重。在一些磨损不是很重,但还存在强腐蚀的工矿中使用,超薄铸石板有其的优势。由于铸石产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能,而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓内壁。故借此结合一些具体生产情况,对微晶铸石板的显微结构与原料及工艺的关系作点初步探讨研究。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;其中,普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等。特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染,是一种-建材。
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