安徽残农吸附树脂-「在线咨询」

用离子交换树脂处理糖液,出料发红

用盐水处理的目的是为了降低弱碱树脂的中性盐交换基团能力,甚至让其-失效.因为糖液温度较高,一般弱碱阴树脂的强碱基一般在0.7在使用10多个周期就自然降解,所以我怀疑您选用的弱碱阴树脂有点问题.目前阴树脂的合成工艺较为混乱,水处理用的弱碱阴树脂与食品发酵行业用的弱碱阴树脂在生产合成工艺方面是有本质的区别的,但现在很多用户普遍采用招采购方法,导致供应商之间一味的拼,而对应用研究投入很少,为了尽量压低生产成本,有时就采用并未得到应用确认的新工艺生产树脂,投放给一些特殊用户使用.这也就引起了同样的产品,同样的运行工况,使用出现不同的结果.另外借你的问题再声明一点哦,就食品发酵行业的糖液离交处理系统而言,国内争光树脂是完全满足生产工艺需求的,无须花大价钱采用一些洋品牌,更何况部分洋品牌也完全是国产乃至国产贴牌而已.

离子交换层析中,为什么用氯离子洗脱阴离子

阴离子交换柱的填料是正电填料,在低盐条件下可以通过电荷相互作用吸附样品中的阴离子和负电荷物质如dna.这些带负电的物质由于其带电量不同,分子大小不同,因而与正电填料之间的结合力也就不同.用梯度的氯离子一般用-梯度,例如从100mm-线性梯度升高到1m-洗脱挂柱样品时,氯离子会和结合上的物质竞争结合正电填料,伴随着氯离子浓度的不断升高,氯离子的竞争作用越来越强,与填料结合的物质会按照亲和力从弱到强依次洗脱下来,形成独立的洗脱峰,从而将这些物质分开.

阳离子交换柱与之正好相反,柱子填料为负电荷,用钠离子洗脱结合的正电物质.

糖厂的工艺流程是什么

煮炼

　　从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％— 45％的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出完全，这叫做助晶。将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35％—45％的水分。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到末一级称为废蜜，即副产品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的后工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产品和糖分回收影响-。

　　煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度-缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。阳离子交换柱与之正好相反,柱子填料为负电荷,用钠离子洗脱结合的正电物质。

　　助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。

包装

　　经过筛分后的白砂糖，由贮糖斗卸入糖袋，进行包装。目前，我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装，并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装，每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称，当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖，然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量，接着经机械自动缝包机进行缝口，然后由输送带运入仓库贮藏。热空气干燥方法，由于干燥时间短，可缩短干燥机的长度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖厂采用。