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锌熔炼炉生产厂家厂家报价「多图」

发布者:郑州领诚电子技术有限公司  时间:2021-11-18 
企业视频展播,请-播放视频作者:郑州领诚电子技术有限公司














熔炼炉应尽量满-下基本要求:

熔化速度要快;

熔池的表面积与熔池-之比应尽可能小;

熔池内金属温度要均匀;

炉子的热效率要高;

工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;

熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能-熔体的。

郑州领诚电子技术有限公司位于河南郑州市-技术产业开发区,主营高频超音频感应加热设备、中频锻造透热设备、高频感应加热设备,淬火机床,量身设计定做感应加热辅助装置。



中频熔炼炉主要组成

1、 -型中频感应加热电源

2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体

3、 补偿电容箱

中频熔炼炉检查调试

炉子的机械系统、液压系统、电气系统、水冷系统,必须在筑炉前调试完好,并做无炉衬冷态试验。报警装置信号设定好报警值。排除炉子运行中可能出现的意外故障。

中频熔炼炉产品缺点

1.电源及水系统保护性断电

2.炉衬寿命短

3.熔化时间长







钢制品真空中频熔炼炉时应主要下列问题:

(1)金属在真空中加热都会蒸发,真空度越大,蒸发越-,但不同金属蒸发的-程度不同。选择中频熔炼炉,你必须要了解这样的安全问题无论什么时候,工业生产中安全问题都是人们关心的话题,首先的就是机器设备的安全性问题,这不但关乎到工人的人身安全,而且一旦发生安全事故,还会给企业带来-的利益损失甚至法律责任。钢中的铬、锰比铗容易蒸发,在真空度-的炉中加热时,它们会大量蒸发,使工件表层铬、锰含量下降,影响表层性能。为了解决这个问题,常往真空加热炉中通人少中性气体。

(2)工件在真空加热炉主要依靠辐射受热,不但加热速度较慢,而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此,真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。

3工件在真空中频熔炼炉中加热淬火时,为了-工件表面;须要使用真空油作为冷却介质,或使用高纯度中性气体作为冷却介质。

钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。

石墨与空气中的02反应可生成co及c02。采用刚玉质耐火胶泥及石英砂、辅助材料构成复合炉衬,是实现炉衬快速更换顶出机构将旧坩埚整体顺利推出的-条件。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、-,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。

工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。







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