含油气管线吹扫常用解决方案「丹海石化」

化工管线吹扫做好以下准备工作：

1.临时盲板准备齐全，压缩空气，风源及连接管线预接口处理好。

2.管线上调节阀拆掉，孔板流量计拆掉，换相应短接，各动，静设备入口法兰用铁皮挡好。

3.管路吹扫方案完备可行，吹扫表格制定完毕。

4.管路已做好水压或气压试漏，并且水已基本排除，管线基本恢复安装。

5.压缩机具备连续或间断运行条件。

6.吹扫需要安全防护用具及吹扫需要物品准备齐全。

7.各相关部门协助完成管线吹扫工作，管线的吹扫做到不遗漏一条线，一个伐门，一道焊口，在吹扫中发现问题，应有专人负责记录，并在停风或泄压后处理。

8. 蒸汽烘炉完毕，具备升压能力，能向装置输送0.4mpa蒸汽，保持输送压力稳定。

9.各疏水器拆掉，各蒸汽阀门全部关闭。

濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：

1 一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。

2空气吹扫时，要反复进行三次以上，可进行先憋压再吹除的方法。

3吹扫时间：管长低于20m的吹扫5分钟，大于20m时可吹扫10-15分钟。

4检查合格的方法是在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查，5分钟内检查无铁锈、灰尘、水分和其他污物即为合格。

5在排气对着的管口用铁皮挡着，使用氮气要防止窒息。

6吹扫压力：0.5-0.9mpa。

7吹扫器具：铁皮，刨光木板、木锤子，白布，所需的盲板，临时短管现场定。

新建装置的设备、管线内可能存在施工过程中-的焊渣、泥沙及其他杂物，检修装置在施工过程中可能产生铁锈，为避免装置在运转中发生杂物堵塞阀门、管线和设备，对泵体、叶轮产生磨损，因此装置开工前必须进行冲洗和吹扫。需要吹扫的工艺管道一般暂不保温，因为吹扫时需用木锤敲击管道外壁。同时可以进行流程贯通，检查工艺管道是否畅通，工艺管线安装是否正确，使操作人员熟悉工艺流程。工艺管线、设备吹扫所用介质应根据其工艺及设备的状况不同而选择不同的吹扫介质。

管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫

(1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢制管道，可采用气体吹扫。

(2)公称直径大于或等于100mm的钢制管道，宜采用清管球进行清扫。

 (二)管道吹扫应符合下列要求

(3)按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。

(4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

(5)吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。

(6)吹扫压力不得大于管道的设计压力，且应不大于0.3mpa。

(7)吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。