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近年来，随着我国精密机械零件行业的发展越来越快，人们对于这行业提出了高的要求。那么，自动化零件加工的一般原则都有哪些呢？今天，让我们一起来详细了解一下吧！

1、基准。即先加工基准面,零件在机械加工过程中，作为定位基准的表面应首要加工出来，以便尽快为后续工序的加工供给精基准。

2、区分加工阶段。机械加工请求高的表面，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首要是为了-加工;利于科学使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛 坯缺点等。

3、先面后孔。关于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，-平面和孔的位置精度，并且对平面上的孔的加工带来便利。

4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺道路结尾阶段。拟定精细零件加工工艺道路的一般准则,精细零件加工工艺规程的拟定，大体可分为两个环节。首要是拟 定零件加工的工艺道路，然后再断定每一道工序的工序尺度、所用设备和工艺配备以及切削规范、工时定额等。

加工精密机械零部件的基本原理

中选用氧化铬、-或别的研磨剂时，钢件表层会产生一层层极薄的空气氧化膜，这层空气氧化膜十分容易被磨去，在碾磨全过程中空气氧化膜不时快速产生，又时断时续地被植物磨去，进而加速了碾磨全过程，使粗糙度减少。

钝化处置了的磨粒对钢件表层展开挤压成型，使被消费加工原资料形成形变，钢件表层的峰谷在塑性形变中趋向烫平或在不时形变中形成冷作硬化，到决裂产生微小切削。

精密机械加工的表面处理工艺

精密机械零部件加工中，对强度和韧性请求比拟高，它的工作性能与运用寿命与其外表性能有着莫大的联络，而外表性能的提升，是无法单纯的依托资料做到的，也是十分不经济的做法，但实践加工中却必需使其性能到达规范，这时分需求用到外表处置技术了。

在模具外表处置范畴模具抛光技术是十分重要的环节，也是工件加工处置过程中的重要工艺。精密机械零部件加工外表处置工艺在加工过程中是十分重要的，值得提示的是，精密零部件的模具外表抛光处置工作，不只仅只收到工艺工序和抛光设备的影响，同时还会遭到零件资料镜面度的影响，这一点在如今的加工中并没有得到足够的注重，这也是阐明，抛光自身遭到资料的影响。