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　　中国五金冲压件资金投入不足，科研开-量薄弱

　　五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外-技术，但对-吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与-吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，-吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此-重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少-院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，-转化成商品速度慢。

　　五金冲压件的设计原则

　　在国内行业的冲击下，国内五金冲压件的不断完善，中国五金冲压件已经有了一套非常完善的五金冲压件的冲压方式了。五金冲压件不但在冲压技术水平上有很大的提升，而且在精密度，技术工艺流程当中也有了很大的提升。

　　五金冲压件一般是指五金冲压件零件或者五金冲压件配件，其中汽车配件为重要，着不但影响着国内汽车行业的问题还跟外观有联系，五金冲压件的设计意味着汽车中某个部位的零件需要用大面积的五金冲压件来进行组装，而该配件的美观度和精致度又要刚好与该汽车相符，这样就需要涉及到五金冲压件设计的问题了。

　　冲压件加工设计原则如下：首先设计的冲压件必须满足产品的使用与技术性能，并且还要容易组装和修配；然后其必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗，在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料；接着就是在设计的时候形状一定要简单，结构要合理，这样有利于简化模具的结构，简化工序的数量，也就是用少、简单的冲压工序来完成整个零件的加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。设计的冲压件，在-能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、-产品稳定。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

　　五金冲压件在设计问题，问题都有得到完整的-，而且五金冲压件的精密度已经能达到非常薄的状态了，这样不仅能提升整块物件的和精美度，还能体现出五金冲压件自身的和精致。

　　冲压加工方式

　　五金拉伸件成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件.这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的,它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很　　平板类指一般的平面冲裁件.弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件.

　　成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件.这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的,它们与一般机加工方式加工出来的零件存在着很大差别.

　　在冲压加工方式中,弯曲变形是使冲压件、拉伸件、钣金加工件产生复杂空间位置关系的主要加工方式.而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状.这一特点是在建立冲压件、拉伸件、钣金加工件造型系统时所必须注意的！

　　连续模卸料板不宜忽视热处理

　　连续模是一种率的模具，在生产中保持其工作的稳定性、减少维修次数是非常重要的。因此，连续模无论从设计还是制造，需要考虑的细节较多。卸料板是连续模中的一个主要零件，由于它不仅取压料卸料作用，而且对凸模起导向作用，与凹模等零件不断撞击，因此，它也应有足够的强度和硬度，有较好的使用寿命。为此，连续模的卸料板材料一般与凹模的材料相同，需要淬火55-58hrc。