对不同的材料进行激光焊接时，激光束位置控制着焊缝的终，-是对接接头的情况比搭接结头的情况对此更为敏感。例如，当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮，正确控制激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝，这种焊缝具有较好的抗裂性。采用激光淬火齿面，其加热冷却速度-，工艺周期短，不需要外部淬火介质。有些应用场合，被焊接工件的几何形状需要激光束偏转一个角度，当光束轴线与接头平面间偏转角度在100度以内时，工件对激光能量的吸收不会受到影响
根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求，通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的重点研究，采用龙门机器-计，底部搭载可移动式平台或滑台，方便大型工件移动和吊装，配合不同焊接加工头和焊机，可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角t型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。材料的汽化热一般很大，所以-化切割时需要大的功率和功率密度。
速激光熔覆技术完成的熔覆涂层冶金高、稀释率低、变形小、表面光洁度高，属于-的再制造加工技术，在工业再制造领域能-地减少企业的后续机加工成本，能有效延长产品使用周期，为企业节省大量后期维修费用。和传统的熔覆激光技术相比，速激光熔覆技术的工作效率要快上百倍。普通的激光熔覆技术速率是0.5—2 米/分钟，而速激光熔覆技术可达到50—200 米/分钟，镀层速度至少提高了100 倍。超过1平方米/小时的涂层率可以使激光熔覆的成本降低到与镀硬铬成本相当。速激光熔覆技术的另一个优点是：目前可以在零件表面制备-的不同成分涂层，这将有可能生产出在生命周期内不会磨损的零件。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
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