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　　换向器厂家在设计换向器时需考虑的其他因素

　　实现电子产品结构设计需要综合考虑很多因素，只要电子设计人员准确把握电子产品结构设计的影响因素，才能实现 电子产品的预期功效，使电子产品符合人们的需求，满足人们日益增长的使用需要，使电子企业在激烈的市场竞争中处 于不败之地，获得长足发展。通常情况下，电机无火花运行或微弱的无害火花下运行，换向设备表面氧化膜均匀而有光泽，电刷与换向设备磨损轻微等均可认为是-的换向性能的表征。在对电子产品结构设计时要充分考虑到电子产品的功能，综合考虑电子产品生产和维修、产品 设计零件材料、产品功效实现、产品用户使用、产品使用寿命、产品经济效益等影响因素。

　　换向器厂家在设计换向设备是除了考虑其产品本身的用料、运行等问题之外，还需要考虑到换向设备的瓣数、换向设备铜片间的间隔距离等等。

　　换向器的瓣数是根据额定电压、磁极的对数、以及换向器在不会产生环火和过大火花的片间平均电压来决定的。

　　铜片间的间隔距离。

　　铜片间的间隔距离的大小, 主要根据铜片间的绝缘要求来决定。 对换向设备来说, 一般要求片到片之间在承受 600 vac 电压时, 其高压漏电电流不大于500a。对低电压的马达来说, 可降低电压要求到 250 vac。

　　a) 冲击强度: 纤维质填料70%时为高值, 若再增加填料反而使强度降低。

　　b) 弯曲强度: 纤维质填料为 50-70% 时大, 再大或再小都降低弯曲强度。

　　c) 换向器的压缩强度: 填料量 40-60% 时压缩强度大。

　　d) 吸水量: 随填料量增大而稍有增加。

　　牵引电机中换向器的使用优势

　　直流牵引电动机由转子电枢绕组、定子励磁绕阻、机座和电刷换向装置等主要部件组成。牵引电机主要使用串励直流电机。

　　直流电动机接上直流电源后，励磁绕组将有励磁电流通过并建立磁场，这磁场在空间固定不动；用压降法测量片间电阻时，把相等的测量电流依次通入两个相邻换向片，并用毫伏表测量通电两换向片间的电压降。当电枢绕组经电刷和换向器的滑动接触而通过电流时，受到固定不动的励磁磁场的作用而产生电磁力，力的方向可按左手定则判定；通过控制电枢及励磁绕组的电压电流大小，从而调节直流电动机的转矩和转速，电枢转子的转动通过传动系统驱动轮子转动从而驱动机车。

　　随着交流变频调速技术的日益成熟，可以对交流牵引电机进行平稳-的无级调速，调速范围可达1：1000，比直-速范围，尤其是没有了直流电机中换向器的存在，因而克服了直流电机的许多弊端。交流电机：一般工厂用起动负载比较大用的绕线式异步电动机上有滑环故用电碳刷如起重、轧钢电机等，而轻载启动的用鼠笼式感应电动机没有滑环故不用电碳刷如电风扇、洗衣机、空调、冰箱等。交流牵引电机与直流电机相比，结构简单-、体积小、重量轻，更适合车辆对电机的安装空间和重量等方面的要求，更重要的是交流牵引电机因具有功率大、过载能力强、噪声小、调速范围宽(0～5000r/min左右)、再生制动力-、可防止车轮打滑、-性高、维护方便、平稳舒适、节电20～30%等优点，成为-轨道交通牵引机车驱动电机的产品。

换向器的效应包含哪些

　　目前产品转动部位与静止部分互相之间的传导的可能会是很重要配件一种。具有好的滑动触摸效果，相比电阻率和接触电阻等也有-要求，一般情况下以石墨为可能会是很重要原材料。换向器的效应仍旧接通有应该运动的两个设备之间的电流。

　　除此之外，换向器的效应还包括液压系统中由于流体运动方向突然改变或者停止的运动，例如：迅速换向、液压缸或马达迅速停止运动或改变运动速度，使液流速度迅速改变，由于液体的惯性引起系统内压力在某一瞬间突然上升，形成峰值压力。

　　常见的是电机的换向器，换向器的轮廓各异，在电机上使用的多为长方形，安置在电刷架上。换向器和换向器或滑环互相之间的有一定的压力，大型的换向器结构异常复杂，低端换向器就异常简单便宜。如果大家想要购买换向器这类产品，可以来我们公司参观了解，相信你会有所收获的。换向器的电流导出也不一样，几个大型换向器上有导电装置，低端的时常由弹性导电片引出。

　　换向器的材料大多由石墨制成，目的就是增长导电性，及用含铜石墨制成，石墨的导电性，质地软而且耐磨。换向器装入刷架后，应以换向器可以左右自由移动为宜，只能这样，才能确定换向器在弹簧的压力下随着不断的磨损，第二与整流子或集电持-紧-触。随着电机技术的发展，对机械式换向设备的性能也提出了更高要求，同时也对电机制造商提出了正确使用换向设备的思考。因此，换向器的多个侧面与刷架内壁之间必须留有一定的空隙。这么长时间证明，这个间隙寻常在0.2~0.3毫米之间。